[实用新型]一种法兰生产用自动上料装置

说明书

本申请涉及法兰生产技术领域，具体为一种法兰生产用自动上料装置。本申请，包括两个支撑柱，两个所述支撑柱的上端设有上料结构，所述上料结构包括滑轨，所述滑轨与支撑柱的上端固定连接，所述滑轨的内表面滑动连接有滑管，所述滑管的内表面滑动连接有滑板，所述滑板内滑动插设有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有上料架，所述滑管的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离螺纹管的一端固定连接有固定板，所述固定板与滑板的表面固定连接。解决了在上料时经过高温煅烧的法兰较为危险，且大型法兰重量较重，对工作人员的体力消耗较大，从而影响生产效率的问题。

技术领域

本申请涉及法兰生产技术领域，尤其涉及一种法兰生产用自动上料装置。

背景技术

法兰是管子与管子之间相互连接的零件，在对法兰进行生产时工作人员一般通过使用夹子将法兰夹在塑形设备上，通过塑形设备来对法兰进行定形，而在上料时经过高温煅烧的法兰较为危险，且大型法兰重量较重，对工作人员的体力消耗较大，从而影响生产的效率。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中存在不便于工作人员上料的缺点，而提出的一种法兰生产用自动上料装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种法兰生产用自动上料装置，包括两个支撑柱，两个所述支撑柱的上端设有上料结构，所述上料结构包括滑轨，所述滑轨与支撑柱的上端固定连接，所述滑轨的内表面滑动连接有滑管，所述滑管的内表面滑动连接有滑板，所述滑板内滑动插设有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有上料架。

上述部件所达到的效果为：通过设置上料结构，达到了自动对法兰进行上料的效果，提高了上料时的安全性，减少了对工作人员体力的消耗，提高了生产的效率。

优选的，所述滑管的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离螺纹管的一端固定连接有固定板，所述固定板与滑板的表面固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过伺服电机带动螺纹管旋转，螺纹管带动螺杆在螺纹管内移动，螺杆带动固定板移动，固定板带动滑板在滑管内滑动，以达到对上料架的高度进行调节的效果，以便于上料架与取料点进行对位，提高了装置的实用性。

优选的，所述滑板的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板内螺纹插设有驱动杆，所述驱动杆靠近滑杆的一端固定连接有定位杆，所述滑杆的圆弧面开设有定位孔。

上述部件所达到的效果为：通过旋转驱动杆使驱动杆在支撑板内转动，驱动杆带动定位杆移动，直到定位杆脱离滑杆的定位孔内，从滑板取出滑杆，从而达到更换上料架的效果，使装置能适配于不同大小的法兰。

优选的，所述驱动杆远离定位杆的一端固定连接有手柄，所述定位杆的尺寸与滑杆定位孔的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：通过旋转手柄，手柄带动驱动杆在支撑板内转动，提高了装置的便捷性。

优选的，所述滑管的上表面设有润滑结构，所述润滑结构包括限位板，所述限位板与滑管的上表面固定连接，所述限位板远离滑管的一端固定连接有容纳桶，所述容纳桶靠近滑管的一侧连通有软管，所述滑管的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有润滑垫，所述润滑垫与软管连通，所述润滑垫的尺寸与滑轨的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置润滑结构，达到了对滑轨的内壁进行润滑的效果，避免长时间使用滑管导致滑管内生锈的情况发生，提高了装置的使用寿命。

优选的，所述滑管靠近限位板的一侧固定连接有固定架，所述固定架内滑动插设有连接杆，所述连接杆靠近滑管的一端固定连接有压板。

上述部件所达到的效果为：通过拉动连接杆使连接杆在固定架内滑动，连接杆带动压板脱离软管，达到了便于将润滑油添加在润滑垫内的效果。