[实用新型]一种用于抛光片加工的压铸装置

说明书

本实用新型公开了一种用于抛光片加工的压铸装置，包括定模件，所述定模件的上侧连接有支撑杆，且支撑杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板下侧的中心位置处安装有气缸，且气缸的底端设置有动模件，所述定模件的内部开设有空腔，且空腔的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有连接杆，且连接杆的背面设置有顶伸机构。本实用新型通过设置有半齿轮和移动框，可将模腔内部的工件顶出，以便于完成脱模工作，可有效减轻工作人员的操作难度，从而提升整体使用的工作效率，设置有移动块和弹簧，可有效对移动框移动过程中的冲击力进行缓冲和吸收，有效防止顶板的下侧直接与模腔底端相碰撞，从而可有效延长本装置的使用周期。

技术领域

本实用新型涉及抛光片加工技术领域，尤其涉及一种用于抛光片加工的压铸装置。

背景技术

抛光片是用于进行抛光和打磨的基础部件，被广泛用于汽车部件、卫浴用品、厨房用品、五金家具等领域的表面处理，抛光片的加工一般需要经过压铸成型。

目前，现有的抛光片压铸装置其本身在使用时，大多结构较为单一，在加工完成后，一般通过人力手动将工件从模腔之中取出，由于抛光片在压铸时会产生较大的抱紧力，从而导致工作人员取出工件的过程较为费力，使得压铸的效率大幅下降，为此，我们提出一种用于抛光片加工的压铸装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于抛光片加工的压铸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于抛光片加工的压铸装置，包括定模件，所述定模件的上侧连接有支撑杆，且支撑杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板下侧的中心位置处安装有气缸，且气缸的底端设置有动模件，所述定模件的内部开设有空腔，且空腔的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有连接杆，且连接杆的背面设置有顶伸机构。

优选的，所述定模件的外侧设置有脚垫，且脚垫对称分布在定模件底端的四个面角位置处。

优选的，所述支撑杆共设置有四组，且四组所述支撑杆对称分布在定模件的上侧。

优选的，所述动模件的外侧固定连接有滑套，且滑套活动套接在支撑杆的外侧。

优选的，所述顶伸机构包括半齿轮，所述半齿轮的一端与连接杆固定连接，所述半齿轮的另一端通过轴承与空腔的内壁相连接，所述空腔的外侧设置有移动框，且移动框的内端均匀开设有与半齿轮相适配的齿牙，所述移动框的上侧固定连接有顶板。

优选的，所述移动框的外侧固定连接有移动块，且移动块的外侧连接有弹簧，所述移动块的内部插设有导杆，所述弹簧套接在导杆的外侧，所述导杆的端头与空腔的内壁相连接。

优选的，所述顶板的外侧固定套接有密封圈，且密封圈的外侧尺寸与模腔的内侧尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过设置有半齿轮和移动框，在压铸工作完成后，可启动电机的工作，从而使得半齿轮受力带动移动框向上移动，即可将模腔内部的工件顶出，以便于完成脱模工作，可有效减轻工作人员的操作难度，从而提升整体使用的工作效率。

2、该装置通过设置有移动块和弹簧，在脱模完成后，可使得移动框再次受力延伸至空腔之中，此时通过移动块和弹簧的相互配合，从而可有效对移动框移动过程中的冲击力进行缓冲和吸收，有效防止顶板的下侧直接与模腔底端相碰撞，从而可有效延长本装置的使用周期。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于抛光片加工的压铸装置的立体结构示意图；

图2为图1中的结构立体剖面示意图；

图3为图1中的空腔和电机结构立体剖面示意图；