[实用新型]准确控制注塑容量的高精度注塑模具

说明书

本实用新型涉及准确控制注塑容量的高精度注塑模具，属于注塑模具技术领域。其主要针对现有模具难以控制注塑容量的问题，提出如下技术方案，包括上模板、下模板、上模具、下模具、固定螺钉与注塑孔，所述上模具的两侧设置有连接板，连接板的底部对称设置有导向杆，所述下模板的下方设置有蜗杆，蜗杆的背面设有蜗轮，蜗轮上安装有螺纹筒，螺纹筒的内部活动连接有丝杆，丝杆的顶端固定连接有调节板。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置不仅能够解决产品注塑时的冲印问题，且本装置通过设置蜗杆、蜗轮、螺纹筒、丝杆、调节板和限位组件的组合实现对上下模具装配时的高度调节，进而实现对注塑产品时的模具容量的控制，使得产品的厚度得以调整。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及准确控制注塑容量的高精度注塑模具。

背景技术

在现有的注塑模具中，用于注塑汽车注塑件的注塑模具占有十分重要的地位。但是，由于主流道和分流道直接连通，使得熔融塑料在流入型腔时，流速过大，并且熔融塑料的压力也会比较大；这样就很可能在注塑件上留下冲印的痕迹，从而影响注塑件外形的精度，特别是在注塑一些透明注塑件时，冲印的痕迹会非常明显，这样不仅影响注塑件的质量、精度和外观，也会给消费者带来质量和泄漏方面的担忧；另外，上模在下落时，无法准确对准下模，这不仅对注塑件的精度造成影响，还降低了工作效率。

现有一种授权公告号为CN215039743U的中国专利，公开了一种高精度注塑模具,包括上模板和下模板，上模板的底部固定安装有上模，下模板的顶部固定安装有下模，上模内部开设有缓冲腔，缓冲腔内侧的两端均开设有分流孔，两个分流孔内部均固定安装有限流座，两个限流座之间设有缓冲板，缓冲板的两端可与限流座接触，缓冲板的底部固定安装有若干插杆，缓冲腔的内壁上开设有若干与插杆相匹配的插槽，插杆可在相应的插槽的内部滑动。本实用新型通过导向杆插入导向孔内部，能够使得上模准确的与型腔配合，这样大大提高了注塑件的质量。

上述对比文件中的技术方案虽然解决了部分问题，但其仍存在以下缺陷：

设备在进行产品注塑时其注塑规格固定难以调整，从而对于相对厚度较薄的产品需要另外独立的模具，造成模具的成本较高。

因此，如何对注塑模具进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种准确控制注塑容量的高精度注塑模具。

本实用新型的技术方案：准确控制注塑容量的高精度注塑模具，包括上模板、下模板、上模具、下模具、固定螺钉与注塑孔，所述上模具的两侧设置有连接板，连接板的底部对称设置有导向杆，所述下模板的下方设置有蜗杆，蜗杆的背面设有蜗轮，蜗轮上安装有螺纹筒，螺纹筒的内部活动连接有丝杆，丝杆的顶端固定连接有调节板，调节板的侧壁上固定连接有凸块，所述下模具的两侧外壁上均滑动连接有滑动块，滑动块上活动连接有定位销。

优选的，所述上模板的底部设有上模具，且上模板与上模具之间通过固定螺钉连接，所述上模板的顶部开设有注塑孔。

优选的，所述下模板的顶部固定连接有下模具，下模具的两侧壳壁上开设有活动腔，所述调节板滑动连接于活动腔中。

优选的，所述导向杆的下方开设有位于调节板上的定位孔，所述活动腔的侧壁上开设有滑槽，所述滑动块滑动连接于滑槽中。

优选的，所述下模板的底部对称设置有支板，对称支板之间转动连接有蜗杆，支板的内壁上焊接有固定板，所述螺纹筒的底端转动连接于固定板上。

优选的，所述活动腔的底部内壁上开设有孔洞，孔洞的底端贯穿下模板，所述丝杆的顶端穿过孔洞。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：