[实用新型]烧成碳酸锂材料的辊道窑装置

说明书

本实用新型提供一种烧成碳酸锂材料的辊道窑装置，其包括：窑炉主体；输送辊道，其用于输送碳酸锂材料砖坯；所述输送辊道包括多根平行排列的辊棒，辊棒由高铝材料制成；输气管道，其设置在所述窑炉主体内，用于输送燃料；烧嘴组件，其与所述输气管道连接，所述烧嘴组件包括多个短焰烧嘴和多个长焰烧嘴，多个短焰烧嘴和长焰烧嘴分散在所述窑炉主体内。本实用新型的辊道窑装置采用耐高温、耐腐蚀的高铝材料制成的辊棒传送碳酸锂砖坯并烧成碳酸锂材料，能够有效避免碳酸锂材料出现粘结情况，窑具维护成本低。并且采用小流量多烧嘴长短焰布置，保证窑体内温度分布均匀，碳酸锂砖坯受热均匀，还能达到节约燃料，节能环保的效果。

技术领域

本实用新型涉及碳酸锂生产设备技术领域，尤其涉及一种烧成碳酸锂材料的辊道窑装置。

背景技术

当前国内烧结碳酸锂材料的热工设备主要是以回转窑为主。回转窑的组成部分：回转窑有筒体、支撑及传动装置(滚圈、拖轮、挡轮、大齿轮等)、密封装置(窑头密封装置.窑尾密封装置)等组成。碳酸锂转型焙烧设备焙烧过程：锂云母原料从窑尾筒体高温进入筒体内进行煅烧。因为窑体的歪斜弛缓慢地反转，使碳酸锂既沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高端向低端移动的复合运动。生料在窑内经过分解、烧成及冷却等工艺进程，烧成熟料后从窑筒体的低端缷出。燃料从窑头喷入，在窑内进行焚烧，散布的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料热交换进程中构成的热空气，由窑进料端进入窑尾体系，后由烟囱排入大气。

使用回转窑烧成碳酸锂具有以下缺陷：目前对碳酸锂材料的烧制均以粉末状态进行烧制，粉末烧制易粘壁结团,回转窑结构庞大，维护难；回转窑因筒体结构大，占地较大，热耗、电耗都较高，设备维修也很繁琐，对燃料要求严格，必须是高热值燃料；托轮支承装置由一对托轮、托轮轴和一个大底座组成，其支承轮带，承受着巨大的载荷，是回转窑结构中最重要、也最容易损坏的结构；燃料从窑头筒体端面喷出，回转窑窑体内温度场不均匀，容易导致煅烧材料受热不均匀。

实用新型内容

本实用新型旨提供提供一种烧成碳酸锂材料的辊道窑装置，该辊道窑装置能够解决现有技术中制备碳酸锂的热工设备容易发生粘壁、耗电高、维修难等问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种烧成碳酸锂材料的辊道窑装置，其包括：

窑炉主体；

输送辊道，其用于输送碳酸锂材料砖坯；所述输送辊道包括多根平行排列的辊棒，所述辊棒由高铝材料制成；

输气管道，其设置在所述窑炉主体内，用于输送燃料；

烧嘴组件，其与所述输气管道连接，所述烧嘴组件包括多个短焰烧嘴和多个长焰烧嘴，多个短焰烧嘴和长焰烧嘴分散在所述窑炉主体内。

本实用新型烧成碳酸锂材料的辊道窑装置采用耐高温、耐腐蚀的高铝材料制成的辊棒传送碳酸锂砖坯并烧成碳酸锂材料，能够有效避免碳酸锂材料出现粘结情况，窑具维护成本低。并且采用小流量多烧嘴长短焰布置，保证窑体内温度分布均匀，断面温差小，不仅能确保碳酸锂砖坯受热均匀，还能达到节约燃料，节能环保的效果。

作为本实用新型的一种改进方案，所述窑炉主体具有内衬层，所述内衬层由氧化铝陶瓷制成。采用氧化铝陶瓷作为辊道窑的内衬，能够提高窑炉主体的耐高温性能、耐腐蚀性能、延长辊道窑的整体寿命。

作为本实用新型的一种优选结构，相邻两根辊棒之间具有间隙，所述间隙用于供破损后的碳酸锂材料砖坯碎屑掉落至所述窑炉主体底部。

进一步地，所述辊道窑装置还包括驱动电机，所述驱动电机通过传动装置与所述辊棒传动连接，用于驱动所述辊棒转动。

进一步地，所述辊道窑装置还包括风机，所述风机采用双相钢材质制成。所述风机主要用于辅助输送热风，需要长期在高温环境下工作，因此需要采用防腐蚀性能较高的双相钢材制成。