[实用新型]一种带有沙料回收功能的抛丸机

说明书

本实用新型涉及抛丸设备技术领域，提供了一种带有沙料回收功能的抛丸机，包括抛丸组件、出沙组件和分离组件，所述出沙组件包括控制件和出沙件，所述控制件的安装于出沙件内且控制件的顶部延伸至抛丸组件内，所述出沙件的输出端延伸至分离组件的正上方，本实用新型通过分离电机驱动分离滚筒转动，分离滚筒转动时不符合标准的颗粒通过分离孔向下掉落，分离滚桶内设置的两个半圆板能够避金属颗粒进入分离滚筒的直接堆积在局部，并且由于分离滚筒是呈筒状的，当直径较大的颗粒堵住分离孔时，当分离滚筒转动时，该颗粒会有最低位置逐渐上升至最高位置，受重力影响该颗粒会脱离分离孔避免将分离孔堵塞。

技术领域

本实用新型涉及抛丸设备技术领域，具体涉及一种带有沙料回收功能的抛丸机。

背景技术

抛丸是金属加工类必不可少的一道处理工序，主要用在涂装之前，其主要目的是去除金属结构件表面的氧化皮等杂质，另外利用金属颗粒击打的麻坑提升漆膜的附着力。抛丸用的金属颗粒最优直径在0.8-1mm之间，大于1mm以及小于0.8mm都会很大程度影响抛丸效果，颗粒会在使用过程中不断减少，即直径会小于0.8mm，这样就需要定期将颗粒进行手工筛沙，将不合格的去除，保留合格的颗粒继续使用，整个过程费时费力，并且现有的筛沙也有使用机械进行筛沙作业，但是通过机械筛沙的过滤板通常都是水平设置或倾斜设置时，当所有的颗粒通过过滤板时，大直径的颗粒通常会将过滤孔堵塞影响筛选效率，而且在清除过滤孔的过程中需要多次并反复清理耗时耗力。

因此现亟需一种带有沙料回收功能的抛丸机。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种带有沙料回收功能的抛丸机以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种带有沙料回收功能的抛丸机，包括抛丸组件、出沙组件和分离组件，所述出沙组件安装在抛丸组件内且出沙组件的出料端朝向分离组件设置，所述分离组件位于抛丸组件的旁侧且分离组件与出沙组件相配合，所述出沙组件包括控制件和出沙件，所述控制件的安装于出沙件内且控制件的顶部延伸至抛丸组件内，所述出沙件的输出端延伸至分离组件的正上方。

进一步的，所述抛丸组件包括盛放件和搅拌件，所述搅拌件安装于盛放件上且盛放件包括盛放桶和三个支撑脚，所述盛放桶竖直设置且盛放桶上设置出料口，三个支撑脚沿盛放桶周向等角度设置，三个支撑脚的顶部均与盛放桶固定连接。

进一步的，所述搅拌件包括搅拌电机、导向盘、搅拌轴和两个搅拌杆，所述导向盘位于盛放桶内且搅拌轴竖直安装在导向盘的顶部，两个搅拌杆对称设置且两个搅拌杆的一端与搅拌轴连接，两个搅拌杆的另一端设有搅拌块，两个所述搅拌块的底部均与盛放桶内壁贴合，所述搅拌电机位于盛放桶的底部且搅拌电机与盛放桶固定连接，所述搅拌电机的输出轴穿过盛放桶与导向盘固定连接。

进一步的，所述控制件包括垫高块、推杆电机和控制块，所述垫高块位于盛放桶的下方，所述控制块竖直设置且控制块的一端置于出料口内，控制块的另一端与推杆电机的输出端固定连接，所述推杆电机安装于垫高块的顶部。

进一步的，所述出沙件包括出沙管、击打轴、击打凸块和击打电机，所述出沙管位于盛放桶的下方且出沙管的一端罩设在出料口上，出沙管的另一端延伸至分离组件的正上方，所述击打电机安装于垫高块上，击打轴安装于击打电机的输出轴上，击打凸块位于出沙管旁侧且击打凸块安装于击打轴上。

进一步的，所述分离组件包括分离箱、分离滚筒、分离电机、活动块、导向板和接料抽屉，所述分离箱上开设有进料孔且进料孔内设有导料漏斗，分离电机位于分离箱外且分离电机的输出轴与分离滚筒传动配合，所述分离滚筒倾斜设置且分离滚筒的一端能够转动的与分离箱连接，分离滚筒的另一端能够转动的安装在活动块上，所述活动块可拆卸的与分离箱连接，导向板位于分离滚筒的下方且导向板与分离箱固定连接，所述导向板上设有两个滑槽，所述接料抽屉位于导向板的下方且接料抽屉与分离箱滑动配合，分离箱设有与其铰接的箱门。