[实用新型]一种数控车床自动对刀装置

说明书

本实用新型公开了一种数控车床自动对刀装置，包括工作台，还包括安装组件和对刀组件，所述安装组件由支撑块、对刀仪外壳、限位轴、垫片、连接杆、定位柱和螺栓组成，所述工作台侧壁安装有支撑块，所述支撑块顶部安装有对刀仪外壳，所述对刀仪外壳底部安装有限位轴，所述限位轴贯穿垫片并插接在支撑块内，所述对刀仪外壳底部侧壁对称安装有连接杆，所述螺栓贯穿连接杆并插接在对刀仪外壳内，所述连接杆另一端插接有定位柱，所述定位柱贯穿连接杆并插接在支撑块内。本实用新型通过安装组件，便于快速对对刀仪外壳进行安装，便于操作人员进行对刀，通过对刀组件，便于实习的员工能快速对刀，加快工件加工速度。

技术领域

本实用新型涉及机械制造和机械装备加工技术领域，特别涉及一种数控车床自动对刀装置。

背景技术

对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。在一定条件下，对刀的精度可以决定零件的加工精度，同时，对刀效率还直接影响数控加工效率。

专利号CN201620311474.2公布了一种数控车床对刀装置，包括上箱盖、下箱盖、刀柄架、螺钉，所述下箱盖上设置有所述上箱盖，所述刀柄架顶端设置有所述上箱盖，所述刀柄架上设置有所述螺钉，所述下箱盖上设置有螺栓，所述下箱盖内侧设置有双指针压力表，所述下箱盖前端设置有单指针压力表，所述压力表上设置有压力探针。有意效果在于：该对刀装置不仅可以对X轴方向对刀，同时还可以对Y轴方向对刀，这不仅大大降低了更换对刀的次数，而且大大提高了工作效率。

该一种数控车床自动对刀装置存在以下弊端：在对刀时，不便于快速对刀仪进行快速安装；在使用对刀仪时，刀尖接触对刀仪后，实习的操作人员不了解是否对刀。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种数控车床自动对刀装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种数控车床自动对刀装置，包括工作台，还包括安装组件和对刀组件，所述安装组件由支撑块、对刀仪外壳、限位轴、垫片、连接杆、定位柱和螺栓组成，所述工作台侧壁安装有支撑块，所述支撑块顶部安装有对刀仪外壳，所述对刀仪外壳底部安装有限位轴，所述限位轴贯穿垫片并插接在支撑块内，所述对刀仪外壳底部侧壁对称安装有连接杆，所述螺栓贯穿连接杆并插接在对刀仪外壳内，所述连接杆另一端插接有定位柱，所述定位柱贯穿连接杆并插接在支撑块内。

进一步地，所述对刀组件由工件、夹具、压板、压力传感器、控制板和提示灯组成，所述工作台顶部安装有工件，所述工件侧壁安装有压板，所述压板另一端安装在夹具上，所述对刀仪外壳顶部安装有压力传感器，所述对刀仪外壳外壁安装有控制板和提示灯；通过对刀组件，便于实习的员工能快速对刀，加快工件加工速度。

进一步地，所述支撑块底部开设有限位槽，所述限位槽内插接有限位轴；将限位轴插接在限位槽内，对对刀仪外壳进行限位。

进一步地，所述对刀仪外壳底部开设有螺纹槽，所述螺栓外壁刻有螺纹且螺纹与螺纹槽适配；将螺栓插接在螺纹槽内，转动螺栓，螺栓对对刀仪外壳进行限位。

进一步地，所述压力传感器、控制板和提示灯的电力输入端与外部电源的电力输出端相连；连接压力传感器、控制板和提示灯的外部电源，调节主轴，主轴驱动刀具，刀具的刀尖位于压力传感器正上方，当刀尖接触至压力传感器后，半导体压电阻抗扩散压力传感器是在薄片表面形成半导体变形压力，通过外力(压力)使薄片变形而产生压电阻抗效果，从而使阻抗的变化转换成电信号，电信号传递至控制板，控制板驱动提示灯，提示灯亮起时，操作人员停止调节主轴的位置，调节机床参数。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：