[实用新型]一种石英谐振器生产用表面处理装置

说明书

本实用新型公开一种石英谐振器生产用表面处理装置，包括：支撑板、支撑柱、通槽、第一连接架、第一电机、夹臂、方形框、第二电机、转轴、夹持杆、第二连接架、第二丝杆、第三电机、升降杆、第三连接架、导杆、第三丝杆、U型框、第四电机、第五电机、圆杆、打磨片、第一丝杆、横板、安装柱和伸缩缸。本实用新型能够对石英谐振器进行夹持固定，同时能够代替人工自主进行打磨，减少了人力付出，保证了打磨质量，不易对石英谐振器造成损伤，整体效率高；结构简单，操作便捷，整体打磨过程不需要人工参与，能够广泛适用于多种零件的打磨领域。解决了人工对石英谐振器表面进行打磨容易对石英谐振器造成损伤，并且难以打磨均匀，人工损耗大的问题。

技术领域

本实用新型属于谐振器生产领域，具体涉及一种石英谐振器生产用表面处理装置。

背景技术

石英谐振器指的是利用电信号频率等于石英晶片固有频率时晶片因压电效应而产生谐振现象的原理制成的器件，是晶体振荡器和窄带滤波器等的关键元件。在石英谐振器的生产加工过程中通常需要对其表面进行全面的打磨，传统打磨方式一般为车间工人人工手持石英谐振器进行打磨，由于石英谐振器体积较小，因此人工打磨时容易造成石英谐振器损坏，而且难以保证打磨均匀，同时整体打磨过程人力损耗大。因此设计一种能够代替人工对石英谐振器表面进行均匀打磨，且不易对石英谐振器造成损坏的装置是符合实际需要的。

针对上述提出的问题，现设计一种石英谐振器生产用表面处理装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种石英谐振器生产用表面处理装置，解决了现有技术中人工对石英谐振器表面进行打磨容易对石英谐振器造成损伤，并且难以打磨均匀，人工损耗大的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种石英谐振器生产用表面处理装置，包括支撑板，所述支撑板上固定设有第一连接架，所述第一连接架内设有转动连接的第一丝杆，所述第一丝杆为双头丝杆，所述第一连接架的一端固定设有第一电机，所述第一电机的输出端连通第一连接架，并与第一丝杆固定连接。

所述第一连接架内设有滑动连接的夹臂，所述第一丝杆贯穿夹臂，并与夹臂螺纹配合，所述夹臂的一端固定设有方形框，所述方形框与支撑板的上端滑动连接，所述方形框内固定设有第二电机，所述方形框的一端设有转动连接的转轴，所述转轴的一端固定设有夹持杆，所述第二电机的输出端连通方形框，并与转轴固定连接。

所述支撑板上固定设有第二连接架，所述第二连接架内设有转动连接的第二丝杆，所述第二连接架上固定设有第三电机，所述第三电机的输出端连通第二连接架，并与第二丝杆固定连接。

所述第二连接架内设有滑动连接的升降杆，所述第二丝杆贯穿升降杆，并与升降杆螺纹配合，所述升降杆的一端固定设有第三连接架，所述第三连接架内设有导杆和第三丝杆，所述导杆与第三连接架固定连接，所述第三丝杆与第三连接架转动连接。

进一步的，所述支撑板的下端固定设有支撑柱，所述支撑板上设有通槽，所述第三连接架内设有滑动连接的U型框，所述导杆和第三丝杆贯穿U型框，所述导杆与U型框滑动连接，所述第三丝杆与U型框螺纹配合，所述第三连接架的一端固定设有第五电机，所述第五电机的输出端连通第三连接架，并与第三丝杆固定连接。

进一步的，所述U型框内固定设有第四电机，所述U型框的下端设有转动连接的圆杆，所述第四电机的输出端连通U型框，并与圆杆固定连接，所述圆杆的下端固定设有打磨片。

进一步的，所述支撑板的下方设有横板，所述横板的下端固定设有安装柱，所述横板的下端固定设有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端贯穿横板，并与支持板固定连接，所述支持板置于通槽的下方。

本实用新型的有益效果：