[实用新型]一种转接端子、转接盒及电机定子

说明书

本实用新型公开了一种转接端子、转接盒及电机定子。一种转接盒，其包括盒体及设在盒体上的若干转接端子，转接端子具有转接端和引出端；转接盒装配于定子骨架的上绕线柱和下绕线柱之间时，位于转接盒上侧的转接端与上绕线柱抵接导通，位于转接盒下侧的转接端与下绕线柱抵接导通。本实用新型提供的转接盒，其应用于电机定子，使用了本实用新型转接盒，骨架上插入上绕线柱和下绕线柱后，可以使用市场上成熟的绕线方式，然后装配转接盒，即可实现励磁线圈的集中转接引出，便于通过插接方式与外部电路板连接。由于采用常规直线型绕线柱和常规成熟的绕线方式，工艺更加成熟，绕线和转接盒装配的设备更加易操作，而且产品不良风险低。

技术领域

本实用新型涉及电机定子技术领域，特别是涉及了一种转接端子、转接盒及电机定子。

背景技术

爪极式步进电机一般包括机壳以及安装在机壳内部的定子组件、转子组件和齿轮组件。其中，定子组件包括定子骨架组件、端子引脚以及电路板，端子引脚焊接到线路板，使用线路板来进行转接。如中国实用新型专利公开的绕组骨架骨架本体，所述骨架本体上安装有与电机引出线电性连接的电路板，所述骨架本体具有用于固定所述电机引出线的线槽，所述线槽位于所述电机引出线与所述电路板的连接侧。具体实践时，需先将骨架的端子引脚焊接在电路板上，然后电机引出线再焊接在电路板上，来实现骨架上的引脚与引出线的导通，而此技术方案的缺点在于：成本高，需要多个零件进行制作(引出线、电路板、引脚)，工序多且复杂，插针过多，焊接的点越多，需要多次焊接且在焊接中容易造成虚焊、假焊等不良，最终导致导通不良，使得产品失效。

为了解决此问题，行业内设计出了将骨架组件的引脚与引出线作为一体式，且与骨架注塑一体。如中国实用新型专利公开的多相线圈端子装置具有：第1独立端子，该第1独立端子具有规定个数且一个端部与第1励磁线圈的独立终端连接，另一个端部成为外部连接端子部；第1公共端子，该第1公共端子的一个端部与第1励磁线圈的公共终端连接，另一个端部成为外部连接端子部；第2独立端子，该第2独立端子具有规定个数且一个端部与第2励磁线圈的独立终端连接，另一个端部成为外部连接端子部；第2公共端子，该第2公共端子的一个端部与第2励磁线圈的公共终端连接，另一个端部成为外部连接端子部，第1公共端子和第2公共端子一体形成为公共端子，公共端子、第1独立端子及第2独立端子的一部分借助绝缘性合成树脂而被固定。但是具体实践中，励磁线圈用的线圈架将两个2相的A相用线圈架和2相的B相用线圈架与端子部(多相线圈端子装置)一方侧的连接端子、另一方侧的连接端子以及公共端子一起，使用绝缘性的合成树脂，通过嵌入成型而同时形成骨架组件，而此种骨架组件绕线时更加复杂，属于非常规绕线方式，需要投入更多的成本制作特定的绕线设备，由于是非常规绕线方式使得产品不良率高。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种转接盒，其应用于电机定子，使用了本实用新型转接盒，骨架上插入上绕线柱和下绕线柱后，可以使用市场上成熟的绕线方式，然后装配所述转接盒，即可实现励磁线圈的集中转接引出，便于通过插接方式与外部电路板连接。由于采用常规直线型绕线柱和常规成熟的绕线方式，工艺更加成熟，绕线和转接盒装配的设备更加易操作，而且产品不良风险低。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种转接盒，其包括盒体及设在所述盒体上的若干转接端子，所述转接端子具有转接端和引出端；所述转接盒装配于定子骨架的上绕线柱和下绕线柱之间时，位于所述转接盒上侧的转接端与上绕线柱抵接导通，位于所述转接盒下侧的转接端与下绕线柱抵接导通。

作为本实用新型提供的所述转接盒的一种优选实施方式，所述转接端子与盒体注塑一体成型。作为本实用新型提供的所述转接盒的一种优选实施方式，所述转接端上设置有C型接口或类C型接口。

作为本实用新型提供的所述转接盒的一种优选实施方式，所述若干转接端子包括多个独用端子，每一所述独用端子具有一所述转接端和一所述引出端；