[实用新型]先导式卸荷阀液压控制系统有效
申请号: | 202220067826.X | 申请日: | 2022-01-12 |
公开(公告)号: | CN217271076U | 公开(公告)日: | 2022-08-23 |
发明(设计)人: | 樊春华;樊天伟 | 申请(专利权)人: | 上海攀枝花机械制造有限公司 |
主分类号: | F15B1/02 | 分类号: | F15B1/02;F15B13/02;F15B21/0423 |
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地址: | 202150 上海市崇*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 先导 式卸荷阀 液压 控制系统 | ||
本实用新型涉及液压控制系统技术领域,且公开了先导式卸荷阀液压控制系统,包括:蓄能器、单向阀、先导式卸荷阀、电机、油泵、风冷装置和油箱等部分组成。该先导式卸荷阀液压控制系统,通过采用先导式卸荷阀和单向阀,在调定压力后,卸荷阀打开,使得油泵中的压油直接短路空载回油箱,此时单向阀是反向关闭的,当系统压力降低时,蓄能器释发的油压低于调定压力后,卸荷阀切换关闭,使得系统压力升高直至蓄能器充油完成,通过该种方式形成循环,该种方式,通过采用先导式卸荷阀和单向阀,有效的减少其热量的产生,减缓整体装置的工作状态,延长整体装置的使用寿命,通过采用风冷装置,达到降温目的,有效的节约了冷却水的使用。
技术领域
本实用新型涉及液压控制系统技术领域,具体为先导式卸荷阀液压控制系统。
背景技术
液压系统在轧管机中是重安的工作部分:一般溢流阀在液压系统中工作时如图2,为了使液压系统正常工作,必须稳定保持-定的工作压力,在达到设定的工作压力时来自油泵多余的液压油从溢流阀回油箱,这时高压油从溢流阀通过会产生很大的热量使液压系统油温快速升高,这样不利于系统中控制阀的正常工作。
因此只能用水冷却的冷却器来强制冷却降低系统的油温,而且驱动油泵的电机是在长期满载荷工作.使油泵工作寿命也受到影响,电能消来耗也较大。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了先导式卸荷阀液压控制系统,具备能够有效的防止防止高温油进行回流,同时减缓整体装置的工作状态,延长整体装置的使用寿命的优点,解决了背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:先导式卸荷阀液压控制系统,包括:蓄能器、单向阀、先导式卸荷阀、电机、油泵、风冷装置和油箱等部分组成。
优选的,所述油箱通过油泵与整体管路进行连接,且通过油箱通过回流管道与整体管路进行连接,形成循环,所述油泵通过电机进行驱动。
优选的,所述蓄能器连接在油箱与油泵连接的管道上,且蓄能器和油泵之间的管道连接有单向阀。
优选的,所述先导式卸荷阀通过管道连接油箱上的两处管道,以及蓄能器管道。
优选的,所述蓄能器通过管道连接油箱回流管道上,所述蓄能器与油箱连接的回流刮管道上设置有风冷装置。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该先导式卸荷阀液压控制系统,通过采用先导式卸荷阀和单向阀,在调定压力后,卸荷阀打开,使得油泵中的压油直接短路空载回油箱,此时单向阀是反向关闭的,当系统压力降低时,蓄能器释发的油压低于调定压力后,卸荷阀切换关闭,使得系统压力升高直至蓄能器充油完成,通过该种方式形成循环,该种方式,通过采用先导式卸荷阀和单向阀,有效的减少其热量的产生,减缓整体装置的工作状态,延长整体装置的使用寿命。
2、该先导式卸荷阀液压控制系统,通过采用风冷装置,该系统中通过先导式卸荷阀和单向阀的配合,有效的减少的热量产生,从而通过采用风冷装置取代现有的水冷装置,达到同样的降温目的,有效的节约了冷却水的使用,同时拓展了其实用性。
附图说明
图1为本实用新型系统流程示意图;
图2为本实用新型系统对比流程结构示意图。
1、油箱;2、油泵;3、电机;4、蓄能器;5、溢流阀;6、先导式卸荷阀;7、水冷装置;8、风冷装置;9、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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