[实用新型]外饰组件和玻璃总成

说明书

本实用新型涉及一种外饰组件和玻璃总成，包括外饰板基材，所述外饰板基材为不锈钢基材，所述外饰板基材的外表面设有钛离子层形成半成品基材，所述半成品基材的外表面设有纳米陶瓷层。采用不锈钢基材作为外饰板基材，使得所述外饰组件能够通过一体注塑成型的方式与玻璃的包边组合在一起。且进一步在所述外饰板基材的外表面设有所述钛离子层，一方面使其能够实现不同颜色的外观效果，同时也能够提升硬度。且钛离子层具有较强耐腐蚀性能和耐化学试剂等性能。而进一步设置的纳米陶瓷层则能够对所述钛离子层起到较好的保护效果，避免被污渍污染和被划伤的情况发生，同时能够对有效提升所述外饰组件的耐光老化性能。

技术领域

本实用新型涉及汽车外饰件技术领域，特别是涉及外饰组件和玻璃总成。

背景技术

随着汽车产业的发展，消费者对于汽车产品的造型和视觉效果要求越来越高。基于此，在汽车玻璃周边的包边上增设装饰组件的方案应运而生，装饰组件可以设计成不同的视觉效果，以满足不同消费者需求。在玻璃包边上增设装饰组件后，为保障对玻璃总成整体厚度以及外形体积不会有过多增加，则需要保障装饰组件与玻璃包边之间的装配间隙足够小。而一体成型的组合方式是减小装配间隙，同时保障装配可靠性的重要手段。但是一般装饰组件在采用一体成型的方式与玻璃包边组合在一起时，存在外观单一、易磨损和成品率低的问题。

实用新型内容

本实用新型针对能够一体成型在玻璃包边上的装饰件，存在外观单一、易磨损和成品率低的问题，提出了一种外饰组件和玻璃总成，以有效缓解磨损情况提高成品率，同时能够实现不同颜色的外观效果。

一种外饰组件，包括外饰板基材，所述外饰板基材为不锈钢基材，所述外饰板基材的外表面设有钛离子层形成半成品基材，所述半成品基材的外表面设有纳米陶瓷层。

上述方案提供了一种外饰组件，采用不锈钢基材作为外饰板基材，使得所述外饰组件能够通过一体注塑成型的方式与玻璃的包边组合在一起。且进一步在所述外饰板基材的外表面设有所述钛离子层，一方面使其能够实现不同颜色的外观效果，同时也能够提升硬度。且钛离子层具有较强耐腐蚀性能和耐化学试剂等性能。而进一步设置的纳米陶瓷层则能够对所述钛离子层起到较好的保护效果，避免被污渍污染和被划伤的情况发生，同时能够有效提升所述外饰组件的耐光老化性能。

在其中一个实施例中，所述外饰板基材沿玻璃的包边的走势弯折，且在所述弯折处所述外饰板基材为圆弧过渡，且此圆弧过渡的半径R1不小于2.5mm。

在其中一个实施例中，所述外饰板基材包括外饰顶板和侧围板，所述外饰顶板能够一体成型在玻璃包边的外侧，所述侧围板围设在所述外饰顶板的四周，所述侧围板相对于所述外饰顶板向所述外饰顶板的内侧弯折而形成圆弧过渡部位，此圆弧过渡部位的半径R2不小于1.2mm。

在其中一个实施例中，沿玻璃的包边的走势所述外饰顶板的两端端面为第一端面，所述侧围板上与所述第一端面连接的部分为第一部分，所述第一部分的高度H1不大于7mm。

在其中一个实施例中，沿玻璃的包边的走势所述外饰顶板的两端端面为第一端面，所述侧围板上与所述第一端面连接的部分为第一部分，所述第一部分所对应的所述半径R2不小于1.5mm。

在其中一个实施例中，沿玻璃的包边的走势所述外饰顶板的两端端面为第一端面，所述侧围板上与所述第一端面连接的部分为第一部分，所述第一部分与所述外饰顶板之间所夹角度∠1不小于70°。

在其中一个实施例中，所述侧围板中除所述第一部分外的其他部分为第二部分，所述第一部分与所述第二部分连接处为圆弧过渡，且此圆弧过渡的半径R3不小于2mm。

在其中一个实施例中，当70°≤∠1≤95°时，所述半径R3不小于2.5mm。

在其中一个实施例中，所述外饰板基材的拉伸率不小于22％。