[实用新型]一种连续型脱水烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种连续型脱水烘干装置，包括筒体、螺杆；所述筒体下方设有筒体进气口，上方设有进料口、两个湿度探头孔、一个或多个排气口；所述螺杆在周向设有两个及以上螺杆进气口，内部设有流道和多组热源出口。外部热源可以通过螺杆注入筒体内腔，物料在高温高压气体的作用下被吹起，能够增加气体与物料的接触面积；热源出口方向与螺杆轴线形成30‑80度的锐角，可以延长物料在筒体内腔的停留时间；筒体末端开设有一个或多个排气口，能够平衡内部压力，带走蒸发后的水汽，并通过外接抽真空装置，起到引流的作用。该装置结构合理，可实现连续的脱水烘干生产，易于操作使用，具有较高的实用价值。

技术领域

本实用新型属于脱水烘干设备领域，具体涉及一种连续型脱水烘干装置，可以用于食品、医药、冶炼等领域物料的连续脱水烘干。

背景技术

脱水，是一种化工单元过程，是水合的逆过程。将多孔物质和堆积颗粒中所含的水分或液体用机械的方式加以分离的操作的总称，常见的脱水方式有挤压脱水，离心脱水、过滤脱水等。

烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分或液体蒸发的过程，常见的烘干方式有使用大型的烘干房或者烘箱的方式进行。

上述涉及到的脱水和烘干步骤都需要物料经过中间转运的过程，先将湿法制粒出的物料装袋统一储藏，在统一进行转运、脱水、烘干，无形中增加了用工成本，无法实现不间断的连续生产，延长了生产周期，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续型脱水烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续型脱水烘干装置，包括筒体、螺杆、驱动装置、热源装置、抽真空装置，筒体与设备机体固连，螺杆放置在筒体内腔且螺杆螺旋部分完全置于筒体内，热源装置置于筒体外部，抽真空装置置于筒体外部，驱动装置与螺杆连接，其特征在于：所述筒体下方设有筒体进气口，上方设有进料口、两个湿度探头孔、一个或多个排气口；所述螺杆在周向设有两个及以上螺杆进气口，所述螺杆内部设有流道和多组热源出口，所述螺杆分为烘干段和沉积段。

一种连续型脱水烘干装置，其特征在于：热源装置与筒体进气口、螺杆进气口相连，两气口连接处采用旋转密封的方式，保证螺杆能够正常旋转。

一种连续型脱水烘干装置，其特征在于：排气口外部与抽真空装置相连，排气口可以根据需要设置为一个或多个，开孔位置在螺杆末端的热源出口之后，排气口可以平衡内部压强，外接抽真空装置可以起到牵引物料流向作用。

一种连续型脱水烘干装置，其特征在于：流道为圆柱形截面，长度小于螺杆总长2/3。

一种连续型脱水烘干装置，其特征在于：热源出口的方向与螺杆轴线之间形成30°-80°的锐角，可以延长物料在筒体内腔中的停留时间，使物料有充足的时间和热源气体接触；热源出口内安装有止逆阀，可以防止物料堵塞和逆流。

一种连续型脱水烘干装置，其特征在于：筒体进气口注入的气体为高温高压的惰性气体，可以是不与物料发生反应的氮气。

工作时，外接热源装置将高温高压的气体通过筒体进气口，螺杆进气口注入螺杆流道，并从热源出口释放。在烘干段，高温高压气体释放过程中，物料被吹起呈现悬浮状，极大地增加气体与物料接触面积；热源出口与轴线之间形成的锐角将物料停留在筒体内腔的时间延长，增加脱水烘干的时间；筒体后端开设的一个或多个排气口可以平衡内部压强，排除气体，并通过外接抽真空装置牵引物料流动。在沉积段，气体被排除，物料开始堆积沉降，螺杆运动将脱水烘干后的物料输送出来，以此实现物料连续性脱水烘干。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是图1的A处放大图；

图3是图1的B处放大图；