[实用新型]多功能熟化反应器

说明书

本实用新型涉及一种多功能熟化反应器，包括恒温保温箱，所述恒温保温箱包括炉体和加热器，所述炉体包括炉胆围成的炉膛，炉胆外壁上具有加热器，炉膛底端由炉胆底板封堵，顶部为进料口，顶部进料口上扣合有保温盖板，分段式反应器内胆位于所述炉膛内且与炉胆之间具有均匀间隙。本实用新型具有以下有益效果：采用分段式熟化反应器内胆，将完全融化的沥青注入反应器内胆，然后再将装满沥青的反应器内胆放入恒温箱内，在预定温度下进行聚合反应及沉降分离。反应完成后进行快速冷却，使反应物料完全固话在熟化反应器内，降至常温后分段切取不同位置的沥青，这样既可实现低温（稍高于软化点）聚合反应，又可实现物料分段切取。

技术领域

本实用新型涉及一种多功能熟化反应器，属于特种沥青制备技术领域。

背景技术

目前，以沥青为原料的新型碳材料的发展趋势越来越快，对沥青原料的要求千差万别，主要包括高纯沥青、不同软化点的高软化点沥青等，对沥青性能的要求千差万别。

为了满足不同行业的要求，沥青的加工阶段越分越细：包括高温聚合、高温熟化，高温氧化，低温（稍高于软化点）聚合、低温（稍高于软化点）熟化等，对于特种沥青还需要进行分段切取等。

高温聚合、高温氧化完成后还需要低温（稍高于软化点）聚合，可在常规聚合釜内进行低温聚合如采用常规聚合釜就会无法放料。另外对于特种沥青还需要进行分段切取，这些试验需要沥青完全凝固在设备内。对于中试项目常规合成釜无法完成低温聚合、低温熟化、沥青的分段切取。

现亟待一种多功能熟化反应器，以满足特种沥青制备要求。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种多功能熟化反应器。

本实用新型所述的多功能熟化反应器，其特征在于：包括恒温保温箱，所述恒温保温箱包括炉体和加热器，所述炉体包括炉胆围成的炉膛，炉胆外壁上具有加热器，炉膛底端由炉胆底板封堵，顶部为进料口，顶部进料口上扣合有保温盖板，分段式反应器内胆位于所述炉膛内且与炉胆之间具有均匀间隙。

优选地，所述炉胆内壁沿其长度方向上具有多条气体分配板，气体分配板将所述分段式反应器内胆与炉胆隔开，多条气体分配板沿所述炉胆的管壁周向呈阵列分布，相邻气体分配板之间形成冷导流风道。

优选地，还包括强制冷却系统，所述强制冷却系统包括与炉膛内底部相连通的冷却分配管以及与炉膛内上部相连通的出气管，所述冷却分配管设置有多根，冷却分配管的进气口均与冷却风管连通，冷却风管与外部供气源连通，所述冷却分配管的出气口贯穿炉胆的底板与炉膛相连通。

优选地，所述冷却分配管的出气口沿所述炉胆的底板周向呈环形阵列分布。

优选地，所述炉胆内壁还安装有测温传感器，测温传感器与控制器输入端连接，加热器与控制器输出端连接。

优选地，所述分段式反应器内胆包括多个拼接在一起的分段筒体，顶部的分段筒体上可拆卸的安装有盖板，所述盖板上具有吊耳，所述底部的分段筒体上可拆卸的安装有底板。

优选地，所述分段筒体的侧壁端面上沿其长度方向开设有螺栓安装孔及螺纹孔，通过螺纹孔及螺栓安装孔内的螺栓将相邻的分段筒体连接在一起，底板与盖板采用同样的拆装方式与对应的分段筒体连接。

优选地，所述炉胆外侧包裹有保温层，冷却风管及冷却分配管均位于保温层内底部。

优选地，所述气体分配板内侧边抵接在分段式反应器内胆的外壁上。

优选地，所述炉胆的底板上表面具有底层气体分配板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：