[实用新型]一种改进型工业固体粉料回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种改进型工业固体粉料回收利用装置，包括收集罐、主动利用组件和缓释燃烧仓，收集罐通过支撑架连接主动利用组件，主动利用组件安装在缓释燃烧仓的顶端，进料管的上下两端分别伸入到收集罐与缓释燃烧仓的内侧，其中在初始状态下，漏灰孔位于与收集罐接触，此时收集罐内部的工业固体粉料不会从漏灰孔落下，当需要缓释燃烧仓需要进行加料时，可以踩踏踏板，踏板整体下移，这样连杆发生偏转，连杆另一端就能带动进料管和搭接环一起上升，进料管顶端的漏灰孔就不再与收集罐接触，漏灰孔漏出，收集罐内部的工业固体粉料从漏灰孔落到缓释燃烧仓中进行燃烧，即缓释燃烧仓加料过程简单方便同时安全性和可控性高。

技术领域

本实用新型涉及固体粉料回收利用技术领域，具体为一种改进型工业固体粉料回收利用装置。

背景技术

工业生产中，常常会产生大量的低热值固体粉料，尤其是以污泥、煤泥为代表的低热值固体粉料，它具有排放量和堆存量巨大的特点；这些热值固体粉料若不能及时得到处理，不仅占用了宝贵的土地资源，还容易造成环境的污染；目前尚无快速高效的处置方法，而传统的填埋、堆存手段由于诸多严重缺点已被逐渐禁止。

工业固体粉料可以进行缓释燃烧，在缓释燃烧仓中燃烧工业固体粉料发热是一种合理的工业固体粉料回收利用技术。其中现有的缓释燃烧仓中工业固体粉料添加较为繁琐，同时往高温的缓释燃烧仓中加料还会带来一定安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型工业固体粉料回收利用装置，具备缓释燃烧仓加料过程简单方便同时安全性和可控性高的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型工业固体粉料回收利用装置，包括收集罐、主动利用组件和缓释燃烧仓，所述收集罐位于主动利用组件的上方，收集罐通过支撑架连接主动利用组件，所述主动利用组件安装在缓释燃烧仓的顶端，主动利用组件包括进料管、搭接环、复位弹簧、三角支撑块、连杆、托块、耐热仓和踏板，进料管的顶端密封同时其侧壁上开设有漏灰孔，进料管的顶端伸入到收集罐的内侧并与其活动连接，进料管的底端伸入到缓释燃烧仓的内侧，进料管的外壁上固定搭接环，搭接环的底面与托块接触连接，托块安装在连杆的一端，连杆的另一端与踏板接触，连杆还通过三角支撑块连接耐热仓，耐热仓安装在缓释燃烧仓的顶端，耐热仓的腔壁与踏板活动连接，踏板与耐热仓的间隙中安装复位弹簧，踏板均匀的布置在进料管的外侧。

优选的，所述进料管顶端的漏灰孔边缘与收集罐接触，进料管的底端安装有同直径的耐热管，耐热管位于缓释燃烧仓的内侧。

优选的，所述踏板包括扇形面板、区面侧板和区面背板，扇形面板的顶面设有槽纹，扇形面板的底壁内边缘与连杆接触，扇形面板的底壁还与复位弹簧接触，区面侧板和区面背板安装在扇形面板的边缘处，区面侧板和区面背板均与耐热仓活动连接。

优选的，所述收集罐的底端安装有维稳支架，维稳支架与进料管外壁活动连接。

优选的，所述耐热仓呈圆环状，耐热仓的内侧设有同圆心的过渡环，踏板位于耐热仓与过渡环的间隙中。

优选的，所述托块呈四分之一圆环状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本改进型工业固体粉料回收利用装置，收集罐通过支撑架连接主动利用组件，主动利用组件安装在缓释燃烧仓的顶端，进料管的上下两端分别伸入到收集罐与缓释燃烧仓的内侧，其中在初始状态下，漏灰孔位于与收集罐接触，此时收集罐内部的工业固体粉料不会从漏灰孔落下，当需要缓释燃烧仓需要进行加料时，可以踩踏踏板，踏板整体下移，这样连杆发生偏转，连杆另一端就能带动进料管和搭接环一起上升，进料管顶端的漏灰孔就不再与收集罐接触，漏灰孔漏出，收集罐内部的工业固体粉料从漏灰孔落到缓释燃烧仓中进行燃烧，即缓释燃烧仓加料过程简单方便同时安全性和可控性高。

附图说明