[实用新型]一种垂直分型自动接芯射芯机

说明书

本实用新型公开了一种垂直分型自动接芯射芯机，包括机架，所述机架的顶端安装有横梁，且横梁的上端安装有料斗，所述横梁的下方安装有移动沙筒，所述机架的工作上固定安装有承重柱，且承重柱的上端夹持安装在翻转气缸的侧边，所述翻转气缸的输出端转动安装在左模的侧面；所述机架的上方安装有滑动柱和推动气缸，所述滑动柱呈对称设置在机架的上方，所述推动气缸位于2个滑动柱之间，所述推动气缸输出端安装有右模，所述机架的下方放置有接料板。该垂直分型自动接芯射芯机，设置有左模和右模，并且左模是通过连接轴被限制住，因此左模在翻转气缸的推动下只能做转动运动，导致左模翻转，在重力作用下砂型掉落，无需人工取料。

技术领域

本实用新型涉及砂型模具技术领域，具体为一种垂直分型自动接芯射芯机。

背景技术

射芯机是将处理好的砂子高压喷向模具内部，经过加热之后，形成固定的砂型，之后将砂型模具取出。

但是传统的射芯机内部的砂型是直接采用人工分模、人工取料，效率低，当砂型和模具黏连的比较结实时，人工敲出，容易损坏砂型，并且掉落后的砂型人工从从底部取出，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垂直分型自动接芯射芯机，以解决上述背景技术中提出直接采用人工分模、人工取料，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垂直分型自动接芯射芯机，包括机架，所述机架的顶端安装有横梁，且横梁的上端安装有料斗，所述横梁的下方安装有移动沙筒，所述机架的工作上固定安装有承重柱，且承重柱的上端夹持安装在翻转气缸的侧边，所述翻转气缸的输出端转动安装在左模的侧面；

所述机架的上方安装有滑动柱和推动气缸，所述滑动柱呈对称设置在机架的上方，所述推动气缸位于2个滑动柱之间，所述推动气缸输出端安装有右模，所述机架的下方放置有接料板。

优选的，所述推动气缸的末端设置有用于伸缩的活塞杆，且活塞杆的末端与右模固定连接，并且活塞杆从定位板的表面贯穿，且活塞杆与定位板固定焊接连接；

同时，活塞杆从推料板二的表面贯穿，且活塞杆与推料板二为滑动连接。

采用上述设计，推动气缸带动模具二移动的时候，推料板二滑动，从而增大内部型腔，并且滑动设置的推料板二便于起到推料效果。

优选的，所述右模包括模具二和推料板二，且推料板二的表面设置有定位销二，所述定位销二从模具二的内部贯穿出。

优选的，所述左模包括模具一和推料板一，所述推料板一朝向模具一的平面设置有定位销一，且定位销一从模具一的内部穿过，所述模具一的背面安装有导向杆，且导向杆的另一端固定焊接在连接板的表面，所述推料板一设置在模具一和连接板之间，并且推料板一的表面被导向杆贯穿，所述连接板的背面安装有连接轴，且连接轴呈轴向方向安装在滑动柱的侧面。

采用上述设计，连接板以连接轴圆心转动，起到翻转左模的效果，从而便于脱模。

优选的，所述模具一与模具二的上方均设置有缺口，所述模具一与模具二两者的内部均设置有塑造砂型的模腔。

优选的，所述定位板的两端均安装有套筒，且套筒嵌套在滑动柱的外壁上，所述滑动柱与套筒为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该垂直分型自动接芯射芯机：

1.设置有左模和右模，其中右模通过套筒与滑动柱安装，因此右模只能做平移直线运动，右模在前进的动作下完成合模，在合模之后注入覆膜砂进行砂型固化，固化完成后，推动油缸启动使模具二后退，模具二后退的同时出料板二上的顶针在强力弹簧的作用下使砂型与模具二分离，此时砂型仍附着与左模之上。