[实用新型]一种可拼接安装的彩钢夹芯板结构

说明书

本实用新型公开了一种可拼接安装的彩钢夹芯板结构，属于彩钢板技术领域。它是采用在彩钢夹芯板结构的外饰面板左侧为左封边板的插入端头，在彩钢夹芯板结构的右侧为右封边板为承接端口，在彩钢夹芯板结构上下两端，外饰面板上端为上封边板插入端头，彩钢夹芯板结构与节能保温填充材料上封端面齐平，外饰面板下端为下封边板为承接端口，在外饰面板、内饰面板的板面上横竖间隔上压制有固定钉定位凹印。彩钢夹芯板结构通过在内、外饰面板上横竖均匀设置固定钉钉头凹印，实现安装后固定钉与饰面板板面高度一致，达到美观效果；通过设置彩钢夹芯板上端平口插入端头和下端企口的承接端口，实现彩钢夹芯板快速安装及防水等功效。

技术领域

本实用新型涉及一种彩钢板技术领域，特别是一种可拼接安装的彩钢夹芯板结构。

背景技术

目前，彩钢夹芯板是建筑材料中常见的一种阻燃、隔音、保温和节能材料，且具有安装简便，质量轻、环保高效的特点。广泛用于大型工业厂房、仓库、体育馆、冷库、活动房、建筑物加层、洁净车间以及需保温隔热防火的场所。

但是目前现有彩钢夹芯板由上下两面金属板和中层高分子隔热内芯经压制而成，中层高分子隔热内芯上下左右周端为裸露状态。

彩钢夹芯板在安装方式中有对接和搭接两种，在安装中有时使用钻钉穿透岩棉板后固定在结构物上，接头处使用密封边板密封，防止进水。目前现有彩钢夹芯板因中层材料的裸露，在运输、堆放过程中极易造成污染和损坏；安装过程中，拼接板需要先将侧面板及中层隔热内芯切除一个搭接长度，切除的材料只能作废，不仅浪费人工、材料，且不及时清理废料还会造成环境污染，而对接后又极易造成板面凹凸不平影响美观，板面在使用固定钉固定后由于钉入深度不一，造成板面凹凸不平影响美观；而安装后容易有密封边板失效而导致雨水渗入，从而使中层隔热内芯形成结块而失去保温隔声功效。

搭接处裸露岩棉板污染、受雨水浸泡后结块，失去功效；搭接处饰面板凹凸不平，密封盖板缺失。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可拼接安装的彩钢夹芯板结构，解决了现有的彩钢夹芯板运输及存储过程中造成的污染及损坏情况，提高安装速度及防水效果，节约人工，避免材料浪费。

本实用新型是采用这样的方法实现的：一种可拼接安装的彩钢夹芯板结构，其包括内饰面板、外饰面板、及中间的填充材料构成，其特征在于：在彩钢夹芯板结构外饰面板左侧的左封边板为左插入端头，彩钢夹芯板结构左封与保温填充材料端面齐平，在彩钢夹芯板结构右侧的右封边板具有一个搭接边沿，与右封边板构成一个右承接端口，在彩钢夹芯板结构上下两端，外饰面板上端的上封边板为上插入端头，彩钢夹芯板结构与节能保温填充材料上封端面齐平，外饰面板下端的下封边板具有一个搭接边沿，与下封边板构成一个承接端口，在外饰面板、内饰面板的板面的横竖间隔上压制有固定钉定位凹印。

优选地，所述的所述的左封边板的左插入端头和上封边板的上插入端头外饰面板边沿上具有压制外饰面板上封凹边，和左封凹边，以利于拼接插入承接端口内。

优选地，所述的在外饰面板的上封凹边，和外饰面板的左封凹边的凹边宽度为10~50mm。

优选地，所述的外饰面板右封边板具有一个搭接边沿和外饰面板下封边板具有一个搭接边沿的边沿宽度为10~40 mm。

优选地，所述的的左封边板、右封边板、上封边板、下封边板为彩钢板或镀锌钢板铺贴封边结构。

优选地，所述的下承接端口、和右承接端口为企口形状。

优选地，所述的外饰面板上封凹边、外饰面板左封凹边的凹边深度为2~5mm。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过彩钢夹芯板结构封边板组合使用。实现了提高安装速度及防水效果，节约人工成本，避免材料浪费，提高了产品的实用性和使用性，从而能够更好的满足使用需求。