[实用新型]一种紧密纺细纱机吸毛管定位环的加工装置

说明书

本实用新型涉及一种紧密纺细纱机吸毛管定位环的加工装置，属于纺纱机配件技术领域，包括工作台，工作台上端面固定连接有第一固定座和第二固定座，第一固定座设置于工作台的一端，第一固定座呈U型且其开口朝向工作台一侧，第二固定座与第一固定座的端面接触，第二固定座铰接有压板，第一固定座的侧壁上铰接有切刀，切刀位于第一固定座的靠近第二固定座的一端，压板靠近切刀的侧壁上固定连接有侧板。对软管进行裁剪时，将软管放置在工作台的上端面，软管一端突出于工作台的侧壁，转动压板将软管压住，切刀对软管进行切割即可，切割过程中，软管被压板和侧板压住，切刀进行一次性切割，从而保证定位环断面的平整度。

技术领域

本实用新型涉及纺纱机配件技术领域，尤其是涉及一种紧密纺细纱机吸毛管定位环的加工装置。

背景技术

紧密纺细纱机可以显著提高纱线的质量，因而普遍用于毛精纺企业。吸毛管是紧密纺纱机上重要的组成部件，其位置由定位环进行固定。但是现有定位环为硬塑料制成，柔韧性不足、易开裂，使用一定时间后会产生滑移，导致吸毛管位置偏移，出现碰触皮圈的现象，从而造成纱线断头，影响纱线的生产效率以及纱线质量。为此我们公司采用柔韧性能较好的空压机软管制成吸毛管的定位环。使用时，将空压机软管裁剪成符合长度要求的定位环即可，从而保证了定位环与吸毛管连接的紧固性。手持空压机软管裁剪时软管会产生滑移，需要多次裁剪才能将空压机软管剪断，导致剪切面坑坑洼洼，需要修正后才能使用。为此我们提出一种紧密纺细纱机吸毛管定位环的加工装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中的问题，提供一种紧密纺细纱机吸毛管定位环的加工装置，通过以下技术方案得以实现的：

一种紧密纺细纱机吸毛管定位环的加工装置，包括工作台，所述工作台上端面固定连接有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座设置于工作台的一端，所述第一固定座呈U型且其开口朝向工作台一侧，所述第二固定座与第一固定座的端面接触，所述第二固定座铰接有压板，所述第一固定座的侧壁上铰接有切刀，所述切刀位于第一固定座的靠近第二固定座的一端，所述压板靠近切刀的侧壁上固定连接有侧板，所述侧板的宽度等于第一固定座的壁厚。

本实用新型进一步设置为：所述工作台靠近切刀的一侧固定连接有盛料箱。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的上端面固定连接有两平行设置的定位板，两所述定位板分别与第一固定座两平行的侧壁平齐，所述定位板中间位置开设有贯通的定位槽，靠近所述切刀一侧的定位槽与侧板间隙配合。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定座靠近切刀的侧壁上固定连接有挡块，所述挡块位于切刀的上方且位于第一固定座远离第二固定座的一端。

本实用新型进一步设置为：所述压板远离铰接轴的一端固定连接有把手，所述切刀远离第一固定座的一侧固定连接有推杆。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

对软管进行裁剪时，将软管放置在工作台的上端面，软管一端突出于工作台的侧壁，转动压板将软管压住，切刀对软管进行切割即可，切割过程中，软管被压板和侧板压住，切刀进行一次性切割，从而保证定位环断面的平整度。

附图说明

图1是用于展示本实施例整体结构的第一视图。

图2是用于展示本实施例整体结构的第二视图。

附图标记：1、工作台；2、第一固定座；3、第二固定座；4、压板；5、切刀；6、侧板；7、盛料箱；8、定位板；9、定位槽；10、挡块；11、把手；12、推杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例