[实用新型]激光熔覆防腐蚀过热器管

说明书

本实用新型公开了一种激光熔覆防腐蚀过热器管，包括：第一导管，以及设置在所述第一导管一端的第一弯管；第一连接管，其设置在所述第一导管的一端；第二连接管，其设置在所述第一连接管的一端；第二弯管，其设置在所述第二连接管的一端；第二导管，其设置在所述第二弯管的一端；其中，所述第一导管、第一弯管、第一连接管、第二连接管、第二弯管和第二导管的材质均相同，且第一导管、第一弯管、第一连接管、第二连接管、第二弯管和第二导管的外侧均设置有激光熔覆防腐层。其实现了过热器管表面具有含铁率低于3％的防腐层，有效的提高了过热器管防腐能力，延长了过热器管的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，尤其涉及一种激光熔覆防腐蚀过热器管。

背景技术

垃圾焚烧和废弃物综合利用发电是当前处理生活垃圾和生物质废弃物的有效方法，它具有减容化、无害化和资源化特点。但是垃圾和生物质焚烧过程对锅炉受热面的腐蚀相当严重，使锅炉受热面使用寿命大大缩减，经常性的更换受热面对锅炉安全运行造成了困扰。过热器管是锅炉中将蒸汽温度从饱和温度进一步加热至过饱和温度的部件，是保证锅炉效率、出力的重要设备。过热器一般布置在水平烟道内，受高温高速烟气冲刷和腐蚀，长时间运行后过热器管减薄或发生爆管导致锅炉非停。针对过热器管腐蚀问题，传统的防腐蚀工艺主要有以下两种：1、采用热喷涂技术来防腐蚀，其主要机理是涂层在高温下生成致密、坚硬、化学性稳定的防腐层，缺点是防腐层与过热器管之间为机械结合，防腐层极易脱落。2、采用堆焊技术来防腐蚀，优点是解决了防腐层与过热器管的结合方式，变成冶金结合，结合强度大不易脱落。缺点是堆焊加工过程中，过热器管受热量大，热影响区深，导致加工过程中基体变形严重，对过热器管基体有损伤。

以上两种技术存在防腐层易脱落、对过热器管基体损伤大等缺陷，不能有效的延长过热器管的使用寿命，无法应用于腐蚀情况严重的锅炉设备中。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种激光熔覆防腐蚀过热器管，实现了激光熔覆防腐蚀过热器管承重能力更强的性能效果，避免了单个圆盘承重可能出现承受能力不足而导致脚手架倒塌的问题。

为实现上述目的和一些其他的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种激光熔覆防腐蚀过热器管，包括：

第一导管，以及设置在所述第一导管一端的第一弯管；

第一连接管，其设置在所述第一弯管的一端；

第二连接管，其设置在所述第一连接管的一端；

第二弯管，其设置在所述第二连接管的一端；

第二导管，其设置在所述第二弯管的一端；其中，所述第一导管、第一弯管、第一连接管、第二连接管、第二弯管和第二导管的材质均相同，且第一导管、第一弯管、第一连接管、第二连接管、第二弯管和第二导管的外侧均设置有激光熔覆防腐层。

优选的是，所述第一导管的一端安装有第一连接头，所述第一导管和第一弯管均与第一连接头焊接连接，所述第一弯管的一端安装有第二连接头，且第一弯管和第一连接管均与第二连接头焊接连接。

优选的是，所述第二导管的一端安装有第三连接头，所述第二导管和第二弯管均与第三连接头焊接连接，所述第二弯管的一端安装有第四连接头，所述第二弯管和第二连接管均与第四连接头焊接连接。

优选的是，所述第一连接管的一端安装有第五连接头，所述第一连接管和第二连接管均与第五连接头焊接连接，所述第五连接头包括第二管体，所述第二管体的外侧设置有环形护瓦，且环形护瓦与第二管体焊接连接。

优选的是，所述第一导管包括第一管体，所述第一管体与激光熔覆防腐层贴合。