[实用新型]一种刚性覆铜板压合机

说明书

本实用新型公开了一种刚性覆铜板压合机，包括压合台和校准机构，压合台的两侧对称设有过渡台，两个过渡台的顶部均固定连接有凸台，校准机构包括两个伸缩槽，其中一个过渡台的内部开设有活动腔，两个伸缩槽均与活动腔连通，两个伸缩槽的内腔均滑动套接有限位条，两个限位条的底部均固定连接有连接板，两个连接板的底部固定连接有活动板，活动板的底部设有驱动机构。本实用新型利用两个限位条、两个连接板和活动板的设置，通过活动板和两个连接板带动两个限位条做垂直向上的运动，从而使两个限位条带动前后位置细微改变的覆铜板做复位运动，避免出现防护薄膜和覆铜板相互错位的现象，提高了防护薄膜和覆铜板压合工作的工作量。

技术领域

本实用新型涉及压合机技术领域，特别涉及一种刚性覆铜板压合机。

背景技术

覆铜板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。覆铜板在加工制造中需要通过压合机进行压合工作。

现如今覆铜板加工用压合机在进行工作时，需要通过两个机械手分别将防护薄膜和覆铜板依次从对应过渡台上转移至压合台上从而进行压合工作，在将覆铜板从传送带搬运至过渡台上时，覆铜板容易出现前后方向上位置的细微改变，这就会导致后续的防护薄膜和覆铜板叠合工作出现相互错位的现象，降低了防护薄膜和覆铜板压合工作的工作质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刚性覆铜板压合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刚性覆铜板压合机，包括压合台和校准机构，所述压合台的两侧对称设有过渡台，两个所述过渡台的顶部均固定连接有凸台；

所述校准机构包括两个伸缩槽，两个所述伸缩槽对称开设于其中一个过渡台的顶部，其中一个所述过渡台的内部开设有活动腔，两个所述伸缩槽均与活动腔连通，两个所述伸缩槽的内腔均滑动套接有限位条，两个所述限位条的底部均固定连接有连接板，两个所述连接板的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部设有驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括电器腔，所述电器腔开设于活动腔内壁的底部，所述电器腔的内腔固定安装有气缸，所述气缸的输出端传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与活动板的底部固定连接。

优选的，所述活动板的顶部对称开设有限位滑孔，两个所述限位滑孔的内腔均设有限位滑杆，两个所述限位滑杆均固定连接于活动腔的内腔。

优选的，所述限位条的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内腔转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定套接有滚轮。

优选的，两个所述过渡台的上方均设有机械手本体，其中一个所述机械手本体的底部设有压合机构。

优选的，两个所述凸台的顶部均对称开设有条形槽，所述压合台的顶部固定连接有挡环。

优选的，所述气缸通过外接开关与外部电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用两个限位条、两个连接板和活动板的设置，通过活动板和两个连接板带动两个限位条做垂直向上的运动，从而使两个限位条带动前后位置细微改变的覆铜板做复位运动，避免出现防护薄膜和覆铜板相互错位的现象，提高了防护薄膜和覆铜板压合工作的工作量；

(2)本实用新型利用转轴和滚轮的设置，通过转轴和滚轮使覆铜板边侧和限位条之间的线性摩擦改变为滚动摩擦，避免了对覆铜板造成损伤的同时提高了带动覆铜板做复位运动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型过渡台侧面剖视结构示意图。