[实用新型]导叶拐臂拔除专用工具

说明书

本实用新型公开了一种导叶拐臂拔除专用工具，包括架体、连接在架体上的加强件和受力件；所述架体包括至少两根竖向受力连接板、连接在竖向受力连接板之间的横向受力连接板；所述加强件包括连接在竖向受力连接板和横向受力板之间的加强肋板、连接在竖向受力连接板侧边的加强筋板、连接在竖向受力连接板和受力件之间的受力加强板。本实用新型能够提高承受能力强，并且减少导叶拐臂重复焊接、切割和修复工作，降低安全风险，提高拆除效率，保证检修工期。

技术领域

本实用新型属于水利水电技术领域，具体涉及一种导叶拐臂拔除专用工具。

背景技术

灯泡贯流式的水轮发电机组为水平布置，开挖深度相对较浅，引水管路较短，大坝高度较小，总的土建工程量相对较小，因此，土建投资相对较低。另外，低水头电厂所在位置一般地势较平坦，离城市较近，设备运输线路平坦而且距离较短，现场施工和设备安装也更方便，降低了有关费用，还可缩短工期，从而实现提前发电的目的。

因此灯泡贯流式水轮发电机组在近年来投产较多，是水电的重要分支，导水机构是其水轮机重要部件之一，起引导水流形成环流和控制流量的作用，在机组长期运行后，导水机构导叶轴承座易出现渗漏水现象，严重影响下方电气设备和廊道的环境。而拆除导叶轴承座就需要现拆除导叶拐臂，拐臂作为控制导叶主要受力部件，一般为锻造件、小间隙装配，再加上锈蚀影响，拐臂的拆除难度非常大。主机厂家配的专用工具完全没有效果，为解决此问题，先设计了门形架，焊接在拐臂上，然后用千斤顶出。

但在现有技术中，现有的门形架还存在以下的缺点：(1)受力后易出现变形；(2)每拆一个拐臂均要架子与拐臂焊接，拆除后需将架子割开及修复拐臂焊接部分，浪费了大量的人力物力，还存在高空焊接作业带来的巨大安全风险。(3)拆除时耗费工时长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导叶拐臂拔除专用工具，提高承受能力强，并且减少导叶拐臂重复焊接、切割和修复工作，降低安全风险，提高拆除效率，保证检修工期。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体为：

导叶拐臂拔除专用工具，包括架体、连接在架体上的加强件和受力件；所述架体包括至少两根竖向受力连接板、连接在竖向受力连接板之间的横向受力连接板；所述加强件包括连接在竖向受力连接板和横向受力板之间的加强肋板、连接在竖向受力连接板侧边的加强筋板、连接在竖向受力连接板和受力件之间的受力加强板。

进一步地，所述横向受力板包括两根相互平行设置的受力梁。

进一步地，所述加强肋板为三角板，分别设置在每根受力梁和竖向受力板的连接拐角处。

进一步地，所述加强筋板为多个，分别设置在竖向受力板与横梁连接处背面。

进一步地，所述加强筋板上均设置有吊装孔。

进一步地，所述竖向受力连接板和横向受力连接板的连接处均设置有焊接坡口。

进一步地，所述竖向受力连接板底部设置有与拐臂受力块连接的过孔。

进一步地，所述受力件与导叶拐臂上的受力块大小适配。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：首先，本实用新型采用两根平行的受力梁构成横向受力板，从而在受力时，受力更均匀。并且在受力梁和竖向受力板之间均设置三角的加强肋板，有效防止了受力梁和竖向受力板在受力时变形破裂的问题，使得整体结构更加稳定。特别是在受力梁和竖向受力板的连接背面还分别设置有一块加强筋板，避免竖向受力板变形。

其次，本实用新型采用在加强筋板上设置吊装孔，方便了工具的移动和安装使用；并且螺栓专用工具与拐臂固定住，增加了高空使用安全性。

附图说明