[实用新型]导叶轴承座拔除专用工具

说明书

本实用新型公开了一种导叶轴承座拔除专用工具，包括连接器、固定到连接器上的受力结构；所述受力结构包括径向受力板、横向受力板，横向连接板连接在径向受力板顶部；并在径向受力板和连接器之间设置有加强连接肋板；所述连接器与导叶轴承座大小适配，并在连接器上设置有多个连接通孔，连接通孔位置与导叶轴承座上连接盲孔位置适配。本实用新型能够提高承受能力强，并且减少导叶轴承座拆除时的重复焊接、切割和修复工作，降低安全风险，提高拆除效率，保证检修工期。

技术领域

本实用新型属于水利水电技术领域，具体涉及一种导叶轴承座拔除专用工具。

背景技术

灯泡贯流式的水轮发电机组为水平布置，开挖深度相对较浅，引水管路较短，大坝高度较小，总的土建工程量相对较小，因此，土建投资相对较低。另外，低水头电厂所在位置一般地势较平坦，离城市较近，设备运输线路平坦而且距离较短，现场施工和设备安装也更方便，降低了有关费用，还可缩短工期，从而实现提前发电的目的。

因此灯泡贯流式水轮发电机组在近年来投产较多，是水电的重要分支，导水机构是其水轮机重要部件之一，起引导水流形成环流和控制流量的作用，在机组长期运行后，导水机构导叶轴承座易出现渗漏水现象，严重影响下方电气设备和廊道的环境。导叶轴承座为导叶的支撑件和转动受力部件，一般为锻造件、小间隙装配，再加上漏水锈蚀影响，轴承座的拆除难度非常大。主机厂家无专用工具，为解决此问题，先设计了门形架，焊接在轴承座上，然后用千斤顶出。

但在现有技术中，这种拆卸方式容易造成(1)受力后易出现变形；(2)每拆一个拐臂均要架子与拐臂焊接，拆除后需将架子割开及修复拐臂焊接部分，浪费了大量的人力物力，还存在高空焊接作业带来的巨大安全风险。(3)受力小，轴承座边缘较薄，受力后焊接部位容易撕裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导叶轴承座拔除专用工具，提高承受能力强，并且减少导叶轴承座拆除时的重复焊接、切割和修复工作，降低安全风险，提高拆除效率，保证检修工期。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体为：

导叶轴承座拔除专用工具，包括连接器、固定到连接器上的受力结构；所述受力结构包括径向受力板、横向受力板，横向连接板连接在径向受力板顶部；并在径向受力板和连接器之间设置有加强连接肋板；所述连接器与导叶轴承座大小适配，并在连接器上设置有多个连接通孔，连接通孔位置与导叶轴承座上连接盲孔位置适配。

进一步地，所述连接器为圆盘型结构，且所述加强连接肋板间隔设置在圆盘顶部。

进一步地，所述连接器中部设置有千斤顶过孔。

进一步地，所述加强肋板包括至少四个，分别沿径向受力板均匀间隔设置。

进一步地，所述加强连接肋板的连接处均设置有焊接坡口。

进一步地，所述连接通孔为M24螺纹通孔。

进一步地，所述连接器或径向受力板外部设置有吊装孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：首先，本实用新型采用螺栓专用工具与轴承座固定住，增加了高空使用安全性，减少原门形架拆轴承座的重复焊接、切割和修复工作，大大的提升了拆除速度。

其次，本实用新型采用在径向受力板和多块加强连接肋板的辅助下，能够有效提高工具能够承受的压力，在实际运用中，拔除工具满足200T的受力未变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型提供的导叶轴承座拔除专用工具的结构示意图。