[实用新型]一种用于圆瓶扁瓶贴标机的钣金单拉杆调整座

说明书

本实用新型公开了一种用于圆瓶扁瓶贴标机的钣金单拉杆调整座，属于贴标机技术领域，一种用于圆瓶扁瓶贴标机的钣金单拉杆调整座，包括前后水平位置调节机构、左右水平位置调节机构、左右单拉杆调角机构、前后单拉杆调角机构和上下位置及水平摆角机构，前后水平位置调节机构由手轮A、隔套A、矩形弹簧A、推力轴承A、铜垫A、螺杆A、螺母块A、钣金槽形基座A、滑块A和直线导轨A构成。本实用新型中螺母块D前后移动，使螺母块D拉动拉杆B与拉板B进行角度的变换，因拉杆B与U形调角板B之间是可转动的滑动配合连接的，在拉杆B活动的同时拉动U形调角板B进行角度的变换，以实现对U形调角板A向前或者向后调整需要的角度。

技术领域

本实用新型属于贴标机技术领域，具体为一种用于圆瓶扁瓶贴标机的钣金单拉杆调整座。

背景技术

制造自动化不干胶标签贴标机，调整座是不可缺少的机构，用于标签剥出方向以及位置的调整,以提高贴标精度,而这种调整涉及各个方向——前后水平位置,左右水平位置,前后角度,左右角度,水平摆角,上下位置,等各自由度均需要进行调整，以实现标签剥出方向及位置准确！

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述标签贴标机的调整座调整精度低，成本较高，使用不方便的问题，提供一种用于圆瓶扁瓶贴标机的钣金单拉杆调整座。

本实用新型采用的技术方案如下：一种用于圆瓶扁瓶贴标机的钣金单拉杆调整座，包括前后水平位置调节机构、左右水平位置调节机构、左右单拉杆调角机构、前后单拉杆调角机构和上下位置及水平摆角机构；

所述前后水平位置调节机构由手轮A、隔套A、矩形弹簧A、推力轴承A、铜垫A、螺杆A、螺母块A、钣金槽形基座A、滑块A和直线导轨A构成。

其中，所述滑块A契合滑动于直线导轨A，所述直线导轨A固定安装于钣金槽形基座A，所述螺母块A旋于螺杆A，所述铜垫A嵌套于螺杆A台阶一端，且铜垫A、螺杆A和螺母块A均嵌入设置于钣金槽形基座A中心孔侧，所述推力轴承A嵌套于螺杆A，且与钣金槽形基座A外侧面紧贴，所述矩形弹簧A滑入隔套 A，且套于螺杆A，且接触于推力轴承A，所述手轮A安装于螺杆A外端，且调节到矩形弹簧A具有轻微弹压力，以便排出轴向间隙。

其中，所述左右水平位置调节机构由螺杆B、螺母块B、钣金槽形基座B、铜垫B、推力轴承B、矩形弹簧B、隔套B、手轮B、直线导轨B、滑块B构成，所述钣金槽形基座B分别固定于螺母块A和滑块A，所述滑块B契合滑动于直线导轨B，所述直线导轨B固定于钣金槽形基座B，所述螺母块B旋于螺杆B，所述铜垫B套于螺杆B台阶一端，且螺杆B、螺母块B和铜垫B均嵌入设置于钣金槽形基座B中心孔侧，所述推力轴承B套于螺杆B，且与钣金槽形基座B外侧面紧贴，所述矩形弹簧B滑入隔套B，且套于螺杆A，且接触于推力轴承B，所述手轮B安装于螺杆B外端，且调节到矩形弹簧B具有轻微弹压力，以便排出轴向间隙。

其中，所述左右单拉杆调角机构由手柄A、前铜垫块、槽形基座A、U形调角板A、转轴A、后铜垫块、螺杆C、螺母块C、拉杆A、拉板A构成，所述槽形基座A分别固定于螺母块B和滑块B，所述槽形基座A与U形调角板A中心孔通过转轴A连接，且呈翘板式结构，所述螺母块C旋于螺杆C，且与后铜垫块和前铜垫块固定于槽形基座A中心孔，所述手柄A连接固定于螺杆C，所述拉板A与拉杆A和U形调角板A连接，且拉板A另一端与螺母块C连接固定。

其中，所述前后单拉杆调角机构由手柄B、右铜垫块、槽形基座B、U形调角板B、转轴B、左铜垫块、螺杆D、螺母块D、拉杆B、拉板B构成，所述槽形基座B与U形调角板A呈垂直方向固定，所述槽形基座B与U形调角板B中心孔通过转轴B连接，且呈翘板式结构，所述螺母块D旋入螺杆D，且与左铜垫块和右铜垫块固定于槽形基座B中心孔，所述手柄B与螺杆D连接固定，所述拉板B与拉杆B和U形调角板B连接，且拉板B另一端与螺母块D连接固定。