[实用新型]一种N,N-二甲基-1,3-丙二胺生产用反应装置

说明书

一种N,N‑二甲基‑1,3‑丙二胺生产用反应装置，包括罐体、安装在罐体顶部的驱动电机以及安装在驱动电机输出端的搅拌轴，其特征在于：所述搅拌轴由罐体顶部插入后延伸至罐体内部，所述搅拌轴由上往下依次安装第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件。该N,N‑二甲基‑1,3‑丙二胺生产用反应装置通过在搅拌轴由上往下依次安装第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件，并且第一搅拌组件和第二搅拌组件以及第二搅拌组件和第三搅拌组件具有相同的间距，通过优化设计，能够对罐体内的成分进行充分的搅拌，提高反应效率，缩短了反应时间。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种N,N-二甲基-1,3-丙二胺生产用反应装置。

背景技术

DMAPA(N-二甲基-1，3-丙二胺)是主要用于制取染料、离子交换树脂，也用于环氧树脂固化剂、无氰电镀添加剂、纤维及皮革处理剂的有机原料中间体。

在生产过程中需要用到反应釜进行反应，目前的反应釜一般通过搅拌来促进反应，然而普通的反应釜搅拌装置结构简单，存在搅拌不充分，反应效率低的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种N,N-二甲基-1,3-丙二胺生产用反应装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种N,N-二甲基-1,3-丙二胺生产用反应装置，包括罐体、安装在罐体顶部的驱动电机以及安装在驱动电机输出端的搅拌轴，其特征在于：所述搅拌轴由罐体顶部插入后延伸至罐体内部，所述搅拌轴由上往下依次安装第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件，所述第一搅拌组件包括4根相互对称的搅拌杆一，所述第二搅拌组件包括2根相互对称的具有横向S形状的搅拌杆二，所述第三搅拌组件包括3根相互成120°夹角的搅拌杆三。

优选的，所述搅拌杆三包括焊接在搅拌轴上的连接杆，所述连接杆的另一端上安装搅拌片，所述搅拌片的一端为圆弧形结构。

优选的，所述搅拌轴包括上部和下部，所述上部和下部之间通过法兰进行连接。

优选的，所述法兰设置在罐体的内部。

优选的，所述罐体上还设有人孔。

本实用新型具有以下有益效果：该N,N-二甲基-1,3-丙二胺生产用反应装置通过在搅拌轴由上往下依次安装第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件，并且第一搅拌组件和第二搅拌组件以及第二搅拌组件和第三搅拌组件具有相同的间距，通过优化设计，能够对罐体内的成分进行充分的搅拌，提高反应效率，缩短了反应时间。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图。

图2为本实用新型装置的第一搅拌组件。

图3为本实用新型装置的第二搅拌组件。

图4为本实用新型装置的第三搅拌组件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种N,N-二甲基-1,3-丙二胺生产用反应装置，包括罐体10、安装在罐体10顶部的驱动电机12以及安装在驱动电机12输出端的搅拌轴13，搅拌轴13由罐体10顶部插入后延伸至罐体10内部，搅拌轴13由上往下依次安装第一搅拌组件20、第二搅拌组件30和第三搅拌组件40，第一搅拌组件20包括4根相互对称的搅拌杆一21，第二搅拌组件30包括2根相互对称的具有横向S形状的搅拌杆二31，第三搅拌组件40包括3根相互成120°夹角的搅拌杆三41。