[实用新型]一种用于金属加工车床的角铁夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于金属加工车床的角铁夹具，包括底座，放置槽，固定架，夹块和推送装置。本实用新型通过固定架内侧上端设置有推送装置，通过转动握杆，使推板向下滑动，然后推动推杆，将夹块推送至角铁表面，然后对角铁进行夹持固定，达到了更为便利的推送夹块对角铁夹持固定的有益效果；通过驱动组件后端设置有锁固机构，工作人员需要解除对转动杆的固定时，向上拉动拉杆后，第二弹簧受力而压缩产生弹力，第二弹簧失力时，推动锁止块与锁止齿相啮合，从而对转动杆进行锁止，达到了对转动杆进行锁止固定，避免推杆自行收缩。

技术领域

本实用新型涉及机械加工相关领域，尤其涉及一种用于金属加工车床的角铁夹具。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，角铁在加工时需要使用夹具进行夹持固定。

但现有夹具在对角铁夹持固定时较为不便利，导致了工作人员在操作过程中较为不便利的问题，在夹持角铁后不便于锁止固定，导致了推杆自行收缩的问题。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种用于金属加工车床的角铁夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种用于金属加工车床的角铁夹具，包括底座，所述底座顶部中端开设有放置槽，所述底座顶端面固定有固定架，所述固定架内部下方设置有夹块，所述固定架内侧上端设置有推送装置，所述推送装置包括固定块、驱动组件、齿杆、推板、限位杆、连接板、弹簧、推杆和锁固机构，所述固定块固定于固定架内侧上端，所述固定块内部前端设置有驱动组件，所述驱动组件与齿杆相连接，所述齿杆底端与推板相固定，所述推板顶部右端与限位杆相固定，所述限位杆顶端固定有连接板，所述连接板顶端与弹簧相连接，所述推板底端面中端固定有推杆，并且推杆底端与夹块相固定，所述驱动组件后端设置有锁固机构。

优选的，所述驱动组件包括转动杆、转动板、握杆和齿轮，所述转动杆与固定块内部前端转动连接，所述转动杆前端与转动板一端相连接，所述转动板下端与握杆相连接，转动杆贯穿于齿轮中端，并且齿轮与齿杆啮合连接。

优选的，所述锁固机构包括锁止齿、锁止块、拉杆和第二弹簧，所述锁止齿固定于转动杆后端，所述锁止齿与锁止块底部啮合连接，所述锁止块顶端面与拉杆相连接，所述拉杆表面套有第二弹簧。

优选的，所述限位杆表面呈光滑面，并且限位杆下端与固定块相连接处设置有限位平台。

优选的，所述握杆表面呈抛光面，并且握杆长度为五厘米。

优选的，所述拉杆顶端固定有拉板，拉板呈圆形，并且拉板底端面与固定架顶端面之间的间距为三厘米。

优选的，所述锁止块左右两侧表面与固定块内壁表面相贴合，并且锁止块表面呈光滑面。

优选的，所述锁止块顶端面呈平面，并且锁止块的宽度大于锁止齿宽度五毫米。

优选的，所述锁止块使用不锈钢材质。

优选的，所述拉杆使用铁材质。

本实用新型的有益效果：

优点1：本实用新型通过固定架内侧上端设置有推送装置，通过转动握杆，使推板向下滑动，然后推动推杆，将夹块推送至角铁表面，然后对角铁进行夹持固定，达到了更为便利的推送夹块对角铁夹持固定的有益效果。

优点2：本实用新型通过驱动组件后端设置有锁固机构，工作人员需要解除对转动杆的固定时，向上拉动拉杆后，第二弹簧受力而压缩产生弹力，第二弹簧失力时，推动锁止块与锁止齿相啮合，从而对转动杆进行锁止，达到了对转动杆进行锁止固定，避免推杆自行收缩。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；