[实用新型]反应釜

说明书

本实用新型公开了一种反应釜，包括：反应釜体，限定了用于容纳物料的腔室；反应釜盖，其固定到所述反应釜体；以及搅拌轴，所述搅拌轴的上端伸出所述反应釜盖，下端伸入所述反应釜体的所述腔室的底部，其中所述搅拌轴的中心形成有用于向所述腔室内供给物料的中心进料通道。通过在搅拌轴的中心形成中心进料通道，能够直接将物料投放到反应釜的底部，避免物料粘附在搅拌轴的表面。

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜。

背景技术

反应釜主要用于将液体、粉末、颗粒等物料搅拌均匀，提高一定的温度和压力，促使这些物料混合均匀并发生反应互相融合。

现有反应釜的加料方式分为开盖加料和利用投料窗口投料。开盖加料时需要反应釜停止搅拌，并打开釜盖，操作繁琐，而且物料会黏附在搅拌器表面，难以融化干净；利用投料窗口投料虽然不需要停止搅拌动作，但物料依然会黏附在搅拌器表面，影响物料的混合效果。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的实施例提供了一种反应釜，通过在搅拌轴的中心形成中心进料通道，能够直接将物料投放到反应釜的底部，避免物料粘附在搅拌轴的表面。

根据本实用新型的一个方面，提供一种反应釜，包括：反应釜体，限定了用于容纳物料的腔室；反应釜盖，其固定到所述反应釜体；以及搅拌轴，所述搅拌轴的上端伸出所述反应釜盖，下端伸入所述反应釜体的所述腔室的底部，其中所述搅拌轴的中心形成有用于向所述腔室内供给物料的中心进料通道。

可选地，所述中心进料通道设有上控制阀和下控制阀，所述上控制阀和所述下控制阀之间形成物料容纳空间。

可选地，所述反应釜还包括与所述中心进料通道相连通的惰性气体通道。

可选地，所述搅拌轴还设有与所述中心进料通道相连通的倾斜出料通道。

可选地，所述倾斜出料通道的出料口处形成低压区。

可选地，所述倾斜出料通道相对于所述中心进料通道的倾斜角度为30°～60°。

可选地，所述搅拌轴的下端设有搅拌叶片。

可选地，所述搅拌轴的上端连接有用于驱动所述搅拌轴旋转的电机。

可选地，所述反应釜还包括用于在所述中心进料通道的进料口处对物料进行加压的加压装置。

可选地，所述反应釜还包括用于抽空所述反应釜体的所述腔室内的空气的抽气装置。

与现有技术相比，本实用新型的实施例的技术方案具有以下优点：

根据本实用新型的实施例，所述搅拌轴的中心形成有用于向所述腔室内供给物料的中心进料通道。通过在所述搅拌轴的中心形成所述中心进料通道，能够直接将物料投放到所述反应釜的底部，避免物料粘附在所述搅拌轴的表面。

另外，通过在所述搅拌轴的中心形成所述中心进料通道，可以将所述反应釜的内部和外部空间有效隔离，有利于进行对于有隔绝空气要求的操作。而且，本实用新型可以通过精确控制所述中心进料通道的加料速度，从而达到精确控制反应釜内的投料速率。

附图说明

本实用新型的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的可选实施方式更好地理解，附图中相同的标记表示相同或相似的部件，其中：

图1示出了根据本实用新型的实施例的反应釜的结构示意图；以及

图2示出了图1中的反应釜的搅拌轴的结构示意图。

具体实施方式