[实用新型]低温条件下氨氢转换装置

说明书

本实用新型涉及氨氢转换领域，具体公开了低温条件下氨氢转换装置，该装置的液氨经减压后通过热交换器进入分解炉，在400‑800℃温度下进行分解，分解后的高温气体又回热交换器内与气态氨进行热交换，使分解气降温。热交换后的分解气，先经过除氨装置去除氨气，然后在干燥装置的作用下，去除水蒸气，得到干燥的氮气和氢气，接着经过分离装置，分别得到氮气和氢气。其中氮气通过储氮罐进行保存，氢气通过纯化装置进一步纯化，其纯化装置内设有碱液且设有加热装置，使储氢罐得到纯净的氢气。通过设置带有热交换器的分解炉，使氨氢转换更加彻底，氨氢转换后的气体中氨气残留量较低，且通过设置除氨装置、干燥装置和纯化装置，去除杂质，得到纯净的氮气和氢气。

技术领域

本实用新型涉及氨氢转换领域，具体涉及低温条件下氨氢转换装置。

背景技术

因环境污染和温室效应等问题，以传统碳基能源为主的能源结构面临着巨大的挑战，氢能因其清洁、单位质量能量密度高、来源广泛等优点被认为是未来化石燃料的替代性能源。伴随着氢燃料电池技术的逐步产业化，氢能的高效、无碳利用也将得以实现。目前，需要解决的一大关键难题是高效、安全的储氢技术。

氨不仅是重要的无机化工产品，其作为氢载体也具有独特的优势。氨易于液化，具有刺激性气味、燃点较高且低浓度下无毒害、储氢密度高、生产储运技术成熟，并且制氢过程中无碳排放，是一种高效、清洁和安全的储氢载体。

利用液态氨来制取保护气体，在工业上较容易实现，主要由以下原因：(1)氨容易分解，压力不高，在催化剂作用下，温度控制在500～800℃时，氨可以大部分分解，其分解率可在99.9％。(2)原料液氨容易得到，价格低廉，原料消耗比较少。但是现有的氨氢转换装置结构复杂、催化剂利用效率低、能量浪费严重，氨氢转换不彻底、氨氢转换后的气体中氨气残留量较高。

有鉴于此，本实用新型提出一种低温条件下氨氢转换装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种低温条件下氨氢转换装置。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

低温条件下氨氢转换装置，包括惰性瓶和液氨瓶，所述惰性瓶的出气端连接有第一阀门V1的一端，所述第一阀门V1的另一端连接有进口流量计的一端，所述液氨瓶的出气端连接有第一阀门V2的一端，所述第一阀门V2的另一端连接有进口流量计的一端，其特征在于：所述进口流量计连接的另一端连接于反应装置的进气端，所述反应装置的出气端连接于除氨装置的进气端，所述除氨装置的出气端连接于干燥装置的进气端，所述干燥装置的出气端连接于分离装置的进气端，所述分离装置的第一出气端连接有储氮罐，所述分离装置的第二出气端连接有储氢罐。

进一步，所述液氨瓶上设有放空阀V5，所述放空阀V5连接有放空管。

进一步，所述反应装置为设置有热交换器的分解炉。

进一步，所述除氨装置为内置纯水的除氨装置。

进一步，所述干燥装置为内置浓硫酸的干燥装置。

进一步，所述分离装置为内置高分子膜的分离装置。

进一步，所述分离装置和储氮罐之间设有第三阀门V3。

进一步，所述分离装置和储氢罐之间设有纯化装置和第四阀门V4。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：