[实用新型]一种毛巾架自动双头焊接机

说明书

一种毛巾架自动双头焊接机，包括机架，机架上设有第一伺服电机和工件驱动系统，第一伺服电机的输出作为工件驱动系统的输入，所述工件驱动系统产生至少一个转动输出；机架上还设置有第一夹模工装和第二夹模工装，第二夹模工装连接在工件驱动系统的输出上与工件驱动系统的输出同步转动，第一夹模工装通过活动轴连接在气缸的出气口上；还设置有焊头组件和气料输送组件，气料输送组件用于向焊头组件输送焊丝和保护气，焊头组件对工件端部的堵头处进行焊接。本实用新型通过双头同时加工，位移精度高，自动化程度高，工作效率高，进而焊接质量好。

技术领域

本实用新型涉及毛巾架焊接领域，具体涉及一种毛巾架自动双头焊接机。

背景技术

随着生产的发展，焊接广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门，在中国的经济发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段。进入二十一世纪后，焊接是制造业中的一个重要组成部分.毛巾架自动焊接机主要应用于两个不同工件的焊接处理，从而使两个工件连接成一体，整件产品焊后，要测试产品的气密性，泄漏，则整个产品成为次品，浪费人工时间和成品，为此，要想达到好的焊接成品，对其焊接要求和质量就显得尤为重要，但现有的钣金焊接件都是依靠人们手工进行焊接的，不仅效率低下，而且焊接的产品质量差，为此，我们提出一种管材自动焊接件机。

毛巾架结构是由多根管材搭接构成，每根管材两头需要焊接堵住，由于毛巾架的管材形状有各式各样，比喻正方形，长方形，椭圆形，正圆形，多边形，不规则形状等等，而在管材焊接接缝处往往出现焊接不完整，不平整的情况，严重影响密封性。现在大多数企业在处理此类情况时都是手工焊接所产生的烟尘不仅影响工人的身体健康，而且严重污染环境。手工焊接的形状不规则变形影响美观，甚至报废，带来经济损失，而且工作效率低，人工成本高。为此，我们提出一种毛巾架双头焊接机来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

根据背景技术提出的问题，本实用新型提供一种毛巾架自动双头焊接机来解决，接下来对本实用新型做进一步地阐述。

一种毛巾架自动双头焊接机，包括机架，机架上设有第一伺服电机和工件驱动系统，第一伺服电机的输出作为工件驱动系统的输入，所述工件驱动系统产生至少一个转动输出；机架上还设置有第一夹模工装和第二夹模工装，第二夹模工装连接在工件驱动系统的输出上与工件驱动系统的输出同步转动，第一夹模工装通过活动轴连接在气缸的出气口上；还设置有焊头组件和气料输送组件，气料输送组件用于向焊头组件输送焊丝和保护气，焊头组件对工件端部的堵头处进行焊接。

作为优选地，所述机架的顶面工作台上设置有直线导轨，直线导轨上设置有安装座，所述第一夹模工装、气缸和第二夹模工装设置在安装座上；导轨的作用在于便于第一夹模工装和第二夹模工装的安装和定位；所述安装座通过螺栓等紧固件固定在机架上，作用在于使得气缸的位置固定，进而对工件施加单向的推力。

作为优选地，所述机架上设置有多个等间距的定位孔，所述安装座通过螺丝与此定位孔的配合达到位置固定的目的；基于定位孔的选择和活动轴在气缸内的无突变行程，可在一个较大的范围内适应任何长度的工件。

作为优选地，第一夹模工装和第二夹模工装设置有设置多组，所述工件驱动系统设有多个等转速输出的输出端；作用在于通过一个与第一伺服电机连接的输入端产生多个转动输出，在成本增加较小的前提下降焊接效率成倍提升。

作为优选地，所述焊头组件包括第二伺服电机，导套架，焊接支撑座，焊枪，所述焊接支撑座与安装座连接，随动过程中保证焊枪与焊接位置进存在垂直向的相对位置变动，导套架设于焊接支撑座上，第二伺服电机设于导套架上，第二伺服电机的输出向下连接有传动螺杆；所述焊枪设置于升降板上，升降板通过连杆啮合在传动螺杆上。当第二伺服电机驱动传动螺杆转动时，通过啮合作用带动升降板升降，进而驱动焊枪上下运动。

作为优选地，所述焊接支撑座底部设置有滚轮；作用在于提供焊接支撑座所需的支持力。