[实用新型]一种皂粒出粒成型装置

说明书

本实用新型涉及香皂生产设备技术领域，具体涉及一种皂粒出粒成型装置；包括原料缸、切割组件和挤压组件；挤压组件设置在液压缸上；切割组件包括旋转驱动电机、筛板、旋转杆和刀片，旋转驱动电机与原料缸固定连接，并位于原料缸的一侧，旋转杆与旋转驱动电机的输出端连接，并位于旋转驱动电机靠近原料缸的一侧，旋转杆贯穿原料缸且位于原料缸内部，刀片与旋转杆固定连接，并位于旋转杆远离旋转驱动电机的一侧，筛板与刀片转动连接，并位于刀片远离旋转杆的一侧，通过所述旋转驱动电机的做功，使旋转杆带动刀片进行旋转，由于刀片在液压缸内部，所以在原料挤出液压缸时就已经切割好了，不用等原料挤出后再进行切割。

技术领域

本实用新型涉及香皂生产设备技术领域，尤其涉及一种皂粒出粒成型装置。

背景技术

现有的皂粒成型装置都是在原料挤出成条状后再进行切割，在原料等待切割的过程中有可能凝固成型，变得不易切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皂粒出粒成型装置，旨在解决现有技术中的原料在等待切割的过程中可能凝固，变得不易切割的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种皂粒出粒成型装置，包括原料缸、切割组件和挤压组件；所述挤压组件设置在所述原料缸上；所述切割组件包括旋转驱动电机、筛板、旋转杆和刀片，所述旋转驱动电机与所述原料缸固定连接，并位于所述原料缸的一侧，所述旋转杆的一端与所述旋转驱动电机的输出端连接，并位于所述旋转驱动电机靠近所述原料缸的一侧，所述旋转杆的另一端贯穿所述原料缸并伸入所述原料缸内部，所述刀片与所述旋转杆固定连接，并位于所述旋转杆远离所述旋转驱动电机的一侧，所述筛板与所述刀片转动连接，并位于所述刀片远离所述旋转杆的一侧。

所述刀片24为形状为半圆，所述筛板22上具有圆形孔洞，所述旋转驱动电机21的输出端与所述旋转杆23焊接固定，所述旋转杆23与所述刀片24焊接固定，所述刀片24与所述筛片转动连接，所述刀片24被所述旋转驱动电机21驱动进行旋转，所以当原料受到所述挤压组件3的挤压从筛板22挤出的时候，被刀片24遮挡住的部分不出料，没有遮挡的部分可以出料，通过所述刀片24在所述原料缸1内部靠近所述筛板旋转切割，使原料在被挤出所述原料缸1的时候就已经是颗粒状了，不需要再进行切割，避免了原料挤出后凝固成型不易切割的情况。

所述挤压组件包括液压缸和挤压板，所述液压缸与所述原料缸固定连接，并位于所述原料缸靠近所述旋转驱动电机的一侧；所述挤压板与所述液压缸的输出端连接。

所述原料缸具有出料口，所述出料口贯穿所述原料缸，并位于所述原料缸远离所述液压缸的一侧，所述液压缸焊接固定在所述原料缸上，所述液压缸的输出端与所述挤压板焊接固定，通过所述液压缸的做功，使所述挤压板挤压在所述原料缸内部的原料，从而使得原料经过所述筛板再从所述出料口挤出。

所述挤压板上具有孔洞，所述孔洞贯穿所述挤压板，并与所述旋转杆配合。

所述旋转杆穿过所述孔洞与所述刀片焊接固定，从而实现在所述液压缸内部就将原料切割成型，不用挤出后再进行切割。

所述挤压组件还包括橡胶垫，所述橡胶垫与所述挤压板固定连接，并位于所述挤压板远离所述液压缸的一侧。

所述橡胶垫与所述挤压板粘接固定，并位于所述挤压板远离所述液压缸的一侧，所述橡胶垫直径比所述液压缸的直径大，由于橡胶垫具有弹性，使橡胶垫在被所述挤压板推动的时候将残留在所述液压缸内壁上的原料挤压干净，从而减少了浪费。

所述皂粒出粒成型装置还包括原料缸支架和固定支架，所述原料缸支架与所述原料缸固定连接，并位于所述原料缸支架内部；所述固定支架与所述原料缸支架固定连接，并位于所述原料缸支架远离所述旋转驱动电机的一侧。

所述原料缸支架与所述原料缸焊接固定，所述固定支架与所述原料缸支架焊接固定，从而使得所述液压缸能够固定在地面上。