[实用新型]非接触式焚烧集气灶

说明书

本实用新型公开了非接触式焚烧集气灶，包括管式炉体与设置在管式炉体外壁的集气罩，所述管式炉体的顶端设置有排气口，所述集气罩的一侧设置有与其相连通的过滤机构，所述过滤机构的一端设置有进气口，且进气口的上表面通过连接管与导管相连通，所述导管的顶端与排气口相连通；该装置通过通过在管式炉体外口处设置集气罩，并且通过导管将排气口与集气罩相连通，可以在管式炉体燃烧时，利用其内部高温炉膛中形成的负压状态，来将排放的废气自然引入到管式炉体中，进行二次燃烧，通过其设计，可以让该管式炉使用时，无回火儿，便于观察与清理，且燃烧气体可燃不可爆，提高燃效效率的同时，又具有安全环保的特点。

技术领域

本实用新型属于管式炉技术领域，特别是涉及非接触式焚烧集气灶。

背景技术

管式炉均系采用国际先进技术，自行研制开发的高性能高节能的新型电炉，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。

现有的管式炉在实际使用的过程中，其产生的废气通常直接排放，而一般情况下，其内炉膛中燃烧不够充分，导致其排放出来的废气中还含有一定的可燃气体，直接排放不仅会存在污染，且导致燃烧的效率有所不足，为此我们提出了非接触式焚烧集气灶解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供非接触式焚烧集气灶，避免了现有的管式炉其内炉膛中燃烧不够充分，导致其排放出来的废气中还含有一定的可燃气体，直接排放不仅会存在污染，且导致燃烧的效率有所不足的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：非接触式焚烧集气灶，包括管式炉体与设置在管式炉体外壁的集气罩，所述管式炉体的顶端设置有排气口，所述集气罩的一侧设置有与其相连通的过滤机构，所述过滤机构的一端设置有进气口，且进气口的上表面通过连接管与导管相连通，所述导管的顶端与排气口相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管为金属定型软管，且连接管与导管之间为可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集气罩的底端设置有放净口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤机构包括箱体，所述箱体的一端开设有卡槽，所述卡槽内套接有可抽拉的过滤网板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网板的一端固定连接有吸附板，所述吸附板与过滤网板相对应的一侧设置有橡胶层，且吸附板为磁性板。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、该装置通过通过在管式炉体外口处设置集气罩，并且通过导管将排气口与集气罩相连通，可以在管式炉体燃烧时，利用其内部高温炉膛中形成的负压状态，来将排放的废气自然引入到管式炉体中，进行二次燃烧，通过其设计，可以让该管式炉使用时，无回火儿，便于观察与清理，且燃烧气体可燃不可爆，提高燃效效率的同时，又具有安全环保的特点。

2、该装置通过在集气罩的一侧设置过滤机构与导管相连通，可以在将废气自然引入的过程中，过滤掉废气中的烟尘杂质，有利于集气罩保持良好的洁净度，方便对集气罩进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的过滤机构爆炸结构示意图。

其中：1、管式炉体；2、集气罩；3、过滤机构；31、箱体；32、卡槽；33、过滤网板；34、吸附板；4、连接管；5、导管；6、排气口；7、进气口；8、放净口。

具体实施方式