[实用新型]一种双重预应力梁

说明书

一种双重预应力梁，主要包括两部分：预制部分和现浇部分。其中预制部分在工厂制作完成，包括型钢、预应力筋、纵筋、箍筋、抗剪螺栓、H形开孔钢板连接件以及预制混凝土。制作过程中先对型钢施加竖向荷载使其发生一定程度的弯曲变形，然后浇筑预制部分混凝土并进行养护，当混凝土达到一定强度后卸载，拆除辅助型钢，则下部的型钢收缩对混凝土施加了第一重预应力；但下部的型钢由于混凝土的约束，变形并不能完全恢复，仍然有一定程度的挠曲，此时张拉预应力筋使变形完全恢复，则由于预应力筋的作用对混凝土施加了第二重的预应力。本发明仅通过改变施工流程，先后对混凝土施加了双重预应力，极大提高了开裂荷载以及使用阶段的耐久性能。

技术领域

本发明属于建筑技术领域，特别涉及一种双重预应力梁及其施工方法。

背景技术

部分预制型钢混凝土梁结合了型钢混凝土良好的受力性能和预制装配结构在施工上的优势，具有机械化程度高，质量易控，现场工序简单及节省工期等特点。但是其抗裂性能表现一般，有学者将预应力技术与部分预制型钢混凝土相结合，在预制阶段对预制部分施加预应力，但是传统的预应力施工方法对张拉控制应力要求极其严格，若张拉应力控制不当，则会造成预制梁上边缘受拉开裂以及梁反拱等现象。除此之外，传统组合梁下部常采用栓钉抵抗纵向剪力，作为柔性连接件，栓钉在纵向剪力作用下会发生较大变形，预应力损失较为严重。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种双重预应力梁及其施工方法，利用H形开孔钢板连接件解决柔性连接件预应力损失较严重的问题，其具有较大的刚度，能够有效的约束混凝土，减小预应力的损失；H形端部翼缘使混凝土承压面积增大，能够有效防止预应力混凝土局部压溃损伤的现象；钢筋混凝土榫能够有效抵抗纵向剪力，并且具有防止混凝土掀起的作用，相当于栓钉中大头部分的作用

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种双重预应力梁，包括预制部分和现浇部分其中：

所述预制部分包括型钢，所述型钢的周围设置若干纵筋和若干开口箍筋，所述纵筋长度方向与型钢的长度方向平行，且与每个开口箍筋所处平面垂直，所述开口箍筋在型钢的上翼缘上方开口，开口处向外水平弯折延伸，各开口箍筋分别和各纵筋搭接，预制混凝土包覆型钢的下翼缘以及部分腹板，所述预制混凝土中贯通设置有预应力筋，所述预应力筋分别位于型钢腹板两侧；

所述现浇部分包括板支座负筋和现浇混凝土，所述板支座负筋设置在型钢上翼缘上方，所述板支座负筋与位于型钢上翼缘处的纵筋以及开口箍筋端部的水平弯折延伸部搭接，所述现浇混凝土将板支座负筋、型钢上翼缘及预制混凝土浇筑为一体。

在一个实施例中，所述现浇部分的截面宽度大于型钢的截面宽度，且所述双重预应力梁的截面为T形。

在一个实施例中，所述型钢的下翼缘外侧焊接有若干H形开孔钢板连接件，所述H形开孔钢板连接件的腹板与型钢的腹板平行，翼缘与型钢的翼缘垂直，所述H形开孔钢板连接件是在H形钢板的腹板位置开圆孔一，贯穿钢筋一穿过圆孔一并固定在开口箍筋上。

在一个实施例中，所述板支座负筋由多层组成，每层均由纵横交错的钢筋组成，其中一层的横筋作为开口箍筋上部的封口部分，数量和位置与开口箍筋相匹配。

在一个实施例中，所述型钢的腹板上焊接有与腹板垂直的加劲肋一，所述加劲肋一上开有圆孔三，预埋管穿过各圆孔三，预埋管用于穿入所述预应力筋；所述型钢的腹板开有圆孔二，贯穿钢筋二穿过圆孔二并固定在开口箍筋上。

在一个实施例中，所述型钢的上翼缘开有螺栓孔，螺栓孔上安装抗剪螺栓，所述抗剪螺栓由螺母一、螺母二和双螺纹铰制孔螺栓组成，螺母一和螺母二分别位于型钢上翼缘的下方和上方。

本发明还提供了所述双重预应力梁的施工方法，包括如下步骤：