[实用新型]传动机械器件晶粒细化热处理装置

说明书

本申请公开了传动机械器件晶粒细化热处理装置，涉及热处理设备技术领域，包括热处理炉和烟气排放箱，热处理炉的顶部安装有烟气排放箱，烟气排放箱包括第一排放组件和第二排放组件，第一排放组件的一侧设置有第二排放组件，第一排放组件与第二排放组件构造相同，通过热处理炉顶部安装的烟气排放箱，可以将热处理炉加热产生的烟气体集中抽走，还可以将抽走的烟气体分别输送至第一排放组件和第二排放组件中进行排放，且第一排放组件和第二排放组件在对烟气体烟气排放的过程中，还能够对烟气体中的颗粒杂质和气味进行有效的过滤净化处理，从而可以提升该热处理装置气体排放的环保性能。

技术领域

本实用新型热处理设备技术领域，尤其是涉及传动机械器件晶粒细化热处理装置。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早很久之前，我国就在生产实践中发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化，热处理炉就是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，温度一般较加热炉为低，热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等，热处理炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的热处理炉采用电加热。目前，传动机械器件晶粒细化加工所使用的热处理装置结构设计过于单一，不能对加热产生的烟气进行抽吸排放，在烟气排放的过程中也不能进行有效的过滤净化处理，从而影响传动机械器件晶粒细化热处理装置整体的环保性能。

实用新型内容

为了改善上述提到的问题，本实用新型提供传动机械器件晶粒细化热处理装置。

本实用新型提供传动机械器件晶粒细化热处理装置，采用如下的技术方案：传动机械器件晶粒细化热处理装置，包括热处理炉和烟气排放箱，所述热处理炉的顶部安装有烟气排放箱，所述烟气排放箱包括第一排放组件和第二排放组件，所述第一排放组件的一侧设置有第二排放组件，所述第一排放组件与第二排放组件构造相同；

所述热处理炉包括箱门、观察窗和门把手，所述箱门的中部安装有观察窗，所述观察窗的一侧还连接有门把手。

基于上述技术特征：通过热处理炉顶部安装的烟气排放箱，可以将热处理炉加热产生的烟气体集中抽走，还可以将抽走的烟气体分别输送至第一排放组件和第二排放组件中进行排放，且第一排放组件和第二排放组件在对烟气体烟气排放的过程中，还能够对烟气体中的颗粒杂质和气味进行有效的过滤净化处理，从而可以提升该热处理装置气体排放的环保性能。

作为本实用新型所述的传动机械器件晶粒细化热处理装置，其中：所述第二排放组件的中部安装有过滤机构，所述过滤机构的顶部设置有排烟连接件，所述过滤机构的底部还连接有输送连接件。

基于上述技术特征：通过排烟连接件和输送连接件结构，第二排放组件方便对过滤机构进行拆装连接和维修更换操作，以此来提升过滤机构对烟气体过滤净化处理的效率。

作为本实用新型所述的传动机械器件晶粒细化热处理装置，其中：所述过滤机构包括活性炭净化筒，所述活性炭净化筒的两端分别开设有连接螺孔，所述连接螺孔的外侧还开设有第一环形槽。

基于上述技术特征：通过活性炭净化筒结构，第一排放组件和第二排放组件可以对排放的烟气体进行有效的过滤净化处理，能够有效避免排放的气体对空气造成污染。

作为本实用新型所述的传动机械器件晶粒细化热处理装置，其中：所述排烟连接件的内部开设有连接凹槽，所述排烟连接件的顶部设置有排烟连接法兰，所述连接凹槽与排烟连接法兰之间连接有第一过滤芯，所述，所述排烟连接法兰的顶部安装有排烟管，所述排烟管的顶部还设置有挡雨盖。

基于上述技术特征：通过连接凹槽与排烟连接法兰之间连接的第一过滤芯，可以对烟气体中的颗粒杂质进行有效的过滤处理，配合挡雨盖结构，还可以对排烟管起到遮挡的作用，能够防止雨水从排烟管表面流进过滤机构内部，从而降低对过滤机构造成的影响。