[实用新型]一种全层高金属夹芯板内隔墙装配式施工结构

说明书

本实用新型公开了一种全层高金属夹芯板内隔墙装配式施工结构，包括金属内隔墙、装配式安装在金属内隔墙两侧的钢柱和装配式安装在金属内隔墙与上部的楼层板之间的钢梁，金属内隔墙包括多个依次拼装的金属板，金属板表面嵌入有开关、插座或疏散指示灯，金属夹芯板内预设有预埋直线管，钢柱内预设有辅助线管，钢梁内预设有主线管。本实用新型通过多个金属板拼装金属内隔墙，利用钢柱填补金属内隔墙在建筑施工层延伸方向中尺寸空间，利用钢梁填补金属内隔墙在建筑施工层高度方向中尺寸空间，金属夹芯板保证内隔墙保温、隔音、抗震、防水、隔热，可回收利用，表面无刻槽。

技术领域

本实用新型属于金属夹芯板内隔墙施工技术领域，具体涉及一种全层高金属夹芯板内隔墙装配式施工结构。

背景技术

室内隔墙多采用轻钢龙骨加石膏板或砖混结构，砖混结构自重大，占用空间大，而轻钢龙骨加石膏板在保温、隔音、抗震、防水、隔热等方面均具有很大的缺陷，全层高室内隔墙板施工不可避免的存在安装管线、门窗集成等问题，现有轻钢龙骨加石膏板工艺刻线麻烦，内隔墙施工后无法重复利用，建筑垃圾多，不环保，金属面夹芯板做为内隔墙时通常采用金属板面现场粘贴的方法，牢固性、耐久性、强度并不占优。因此，我国的金属面加芯板在室内应用领域，基本上仅存在于对墙体强度要求不高的仓库、洁净厂房墙顶一体化施工时采用。没有针对金属面夹芯板做为全层高室内隔墙应用适合的构造方式和完备施工工艺，严重制约了金属面夹芯板的进一步推广和应用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种全层高金属夹芯板内隔墙装配式施工结构，其设计新颖合理，通过多个金属板拼装金属内隔墙，利用钢柱填补金属内隔墙在建筑施工层延伸方向中非标准尺寸空间，利用钢梁填补金属内隔墙在建筑施工层高度方向中非标准尺寸空间，金属板采用金属夹芯板，保证内隔墙保温、隔音、抗震、防水、隔热，且可回收利用，内置预埋直线管，避免内隔墙表面刻槽，美观实用，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种全层高金属夹芯板内隔墙装配式施工结构，其特征在于：包括标准尺寸的金属内隔墙、装配式安装在金属内隔墙两侧的钢柱和装配式安装在金属内隔墙与上部的楼层板之间的钢梁，金属内隔墙包括多个依次拼装的金属板，金属板的两侧均开设有金属板凹槽，相邻两个金属板之间通过金属板连接件连接，所述金属板连接件包括与两侧金属板凹槽配合的连接凸板和两个设置在连接凸板两端的连接钢板，钢梁包括沿金属内隔墙长度方向套设在金属内隔墙顶部的U形卡件和沿U形卡件长度方向固定安装在U形卡件外侧的方钢管，方钢管和楼层板之间通过多个连接块连接，U形卡件外侧顶部且位于方钢管和连接块的两侧安装有梁面板，钢柱包括呈矩形排布的第一立管、第二立管、第三立管和第四立管，第一立管和第二立管、以及第三立管和第四立管通过多个上下分布的横向连杆连接，第一立管和第三立管、以及第二立管和第四立管通过多个上下分布的纵向连杆连接，第一立管、第二立管、第三立管和第四立管均为方立管，方立管朝向外侧的一面设置有立管卡槽，钢柱两侧面安装有柱面板，柱面板背面设置有与立管卡槽配合的柱面板卡板，金属板表面嵌入有开关、插座或疏散指示灯，金属板为金属夹芯板，金属夹芯板内预设有供开关、插座或疏散指示灯的导线穿过的预埋直线管，预埋直线管伸出金属夹芯板的一端安装有承插接头，钢柱内预设有与预埋直线管的承插接头连接的辅助线管，钢梁内预设有与预埋直线管的承插接头连接的主线管，辅助线管的顶部与主线管连通，顶板预留管线伸入至主线管内与导线连接，辅助线管内设置有连接导线，连接导线一端与顶板预留管线连接，连接导线另一端与导线连接。

上述的一种全层高金属夹芯板内隔墙装配式施工结构，其特征在于：所述金属板包括门样金属板、窗样金属板或墙样金属板。

上述的一种全层高金属夹芯板内隔墙装配式施工结构，其特征在于：所述连接块通过后置连接板与楼层板连接，后置连接板通过多个膨胀螺栓与楼层板连接。

上述的一种全层高金属夹芯板内隔墙装配式施工结构，其特征在于：所述钢柱与金属内隔墙连接位置处设置有聚乙烯薄膜。