[实用新型]一种晶振加工标注用自动激光打标机

说明书

本实用新型提供一种晶振加工标注用自动激光打标机，涉及激光打标机技术领域，包括底座，所述底座的表面安装有打标机机体，所述底座的表面固装有控制主机，所述底座的底部固装有万向轮，所述底座的底部对称固定安装有延伸板，所述延伸板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有连接框，所述连接框的表面开设有螺纹孔。本实用新型，通过设置该连接框，工作人员能够将限位块固定在合适位置处，并推动底座移动，使限位块能够进入连接框内部，并通过销块对限位块进行固定，从而对底座进行固定，防止底座在受到碰撞时轻易移动，以便打标机机体能够稳定的对晶振进行打标工作，以便达到较好的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及激光打标机技术领域，尤其涉及一种晶振加工标注用自动激光打标机。

背景技术

在晶振加工的过程中，为了对晶振表面进行标注，往往会使用自动激光打标机对晶振表面进行激光打标，而在自动激光打标机的使用过程中，自动激光打标机大多是直接摆放在晶振运输传送带的一侧，这导致工作人员在工作过程中，若是不小心碰撞到自动激光打标机，会导致自动激光打标机的位置偏移，影响打标的正常进行，需要工作人员重新进行调节使用，难以达到较好的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种晶振加工标注用自动激光打标机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种晶振加工标注用自动激光打标机，包括底座，所述底座的表面安装有打标机机体，所述底座的表面固装有控制主机，所述底座的底部固装有万向轮，所述底座的底部对称固定安装有延伸板，所述延伸板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有连接框，所述连接框的表面开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆相啮合，所述连接框的底部套设有限位块，所述限位块的表面开设有圆孔，所述连接框的两端均开设有连通槽，连通槽的内部套设有销块。

为了防止销块丢失，本实用新型的改进有，所述销块的顶端固定安装有连接绳，连接绳与连接框固定连接。

为了使连接框移动稳定，本实用新型的改进有，所述延伸板之间固定安装有滑杆，滑杆的数量共两组，两组滑杆呈对称分布，所述连接框与滑杆滑动连接。

为了方便转动螺纹杆，本实用新型的改进有，所述螺纹杆的一端固定安装有圆块，圆块的内部套设有掰杆。

为了对控制主机的控制按钮进行防护，本实用新型的改进有，所述控制主机的表面设置有防护结构，所述防护结构包括防护盖，所述防护盖与控制主机转动连接，所述控制主机的表面固定安装有凸块，所述防护盖的表面转动连接有拉环。

为了减轻防护盖受到的碰撞，本实用新型的改进有，所述凸块的数量共两组，两组所述凸块呈对称分布，所述凸块的材质为硅胶。

现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置该连接框，工作人员能够将限位块固定在合适位置处，并推动底座移动，使限位块能够进入连接框内部，并通过销块对限位块进行固定，从而对底座进行固定，防止底座在受到碰撞时轻易移动，以便打标机机体能够稳定的对晶振进行打标工作，以便达到较好的使用效果。

2、本实用新型中，通过设置该防护结构，工作人员能够在使用控制主机时，使用拉环将防护盖转动至一侧，然后正常使用控制主机，而在使用完控制主机后，可以转动防护盖，使防护盖接触凸块，对控制主机的按钮进行防护，防止工作人员误触按钮，以便控制主机能够正常运行。

附图说明

图1为本实用新型提出一种晶振加工标注用自动激光打标机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种晶振加工标注用自动激光打标机的侧视的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种晶振加工标注用自动激光打标机的图2中A处的结构示意图；