[实用新型]改良的造粒机排气口排风除尘装置

说明书

本申请涉及排风除尘装置的技术领域，尤其是公开了改良的造粒机排气口排风除尘装置，应用于排气管的管口，包括被配置于与所述排气管相连的除尘管，所述除尘管内设有溶解组件，所述溶解组件包括多个强力喷头，多个所述强力喷头沿着所述排气管的轴线分布。本申请中气体进入除尘管后，强力喷头喷出水流，气体中夹杂的粉料遇水后溶解，减少了排气口在释放气体的过程中携带大量粉尘到后续空气处理设备中的可能，从而降低排出气体的处理成本。

技术领域

本申请涉及排风除尘装置的技术领域，尤其涉及改良的造粒机排气口排风除尘装置。

背景技术

目前，造粒机在运行的过程中，造粒机排气口的管道直接接入到空气处理设备中，排气口在释放气体的过程中会携带粉料，导致管道堵塞，大量颗粒粉料会直接进入空气处理设备中，从而加重了设备的工作负担和维护成本。

实用新型内容

为了能够解决上述问题，本申请的技术方案提供了改良的造粒机排气口排风除尘装置。技术方案如下：

本申请提供了改良的造粒机排气口排风除尘装置，应用于排气管的管口，包括被配置于与所述排气管相连的除尘管，所述除尘管内设有溶解组件，所述溶解组件包括多个强力喷头，多个所述强力喷头沿着所述排气管的轴线分布。

通过上述技术方案，气体进入除尘管后，强力喷头喷出水流，有害气体和气体中夹杂的粉料遇水后溶解，减少了排气管的管口在释放气体的过程中，气体携带粉料，堵塞管道的可能，同时，进入空气处理设备的气体不再夹杂大量颗粒粉料，减少了空气处理设备的工作负担和维护成本。

进一步地，所述除尘管远离所述排气管的一端封闭设置，所述除尘管下部远离所述排气管的一侧开有出水口。

具体的，所述出水口上连接有第一过滤筛网。

特别地，所述除尘管呈水平设置。

进一步地，所述除尘管远离所述排气管的端面上开有连通于所述出水口的延伸口，所述延伸口上连接有第二过滤筛网。

具体的，所述除尘管为方管。

特别地，所述溶解组件在所述除尘管的相对两内侧壁上均设有一个，所述溶解组件在所述除尘管的内顶壁上设有一个。

进一步地，所述强力喷头在所述除尘管的相对两内侧壁上交错设置。

特别地，还包括排放池，所述排放池内设有过滤棉，所述除尘管位于所述排放池内且位于所述过滤棉下方。

本申请与现有技术相比所具有的有益效果是：气体沿着排气管传输，直至进入除尘管，此时，多个强力喷头同时喷出水流，气体中夹杂的粉料和部分有害气体在除尘管内遇水后溶解成为泥料浆，然后，泥料浆通过第二过滤筛网和第一过滤筛网流入排放池内，最后，气体透过过滤棉后排放到空气中，减少了排气管在释放气体的过程中堵塞管道的可能，同时，进入空气处理设备的气体不再夹杂大量颗粒粉料，减少了空气处理设备的工作负担和维护成本。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理，其中：

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为体现本申请中除尘管的结构示意图；

图3为体现本申请中溶解组件的结构示意图；

图4为体现本申请第一过滤筛网和第二过滤筛网的结构示意图。

附图标记：1、排气管；2、除尘管；3、溶解组件；31、强力喷头；4、排放池；41、过滤棉；5、出水口；6、第一过滤筛网；7、延伸口；8、第二过滤筛网。

具体实施方式