[实用新型]一种过滤组件

说明书

本实用新型涉及一种过滤组件，包括第一端件、第二端件和密封堆叠于二者间的多个过滤元件，该过滤元件包括支撑板和密封固定于其两端面的第一滤膜，支撑板的两端面均设有环状密封部，支撑板的端面和第一滤膜间设有第一助焊件，第一助焊件具有与环状密封部对应的环状助焊区，第一滤膜的外边缘通过该环状助焊区焊接固定至环状密封部。焊接时，环状助焊区的熔融物料与第一滤膜的外边缘的熔融物料、环状密封部的熔融物料均混合成一体，在熔融物料冷却后，环状助焊区可与第一滤膜的外边缘和环状密封部均形成高强度的焊接连接，即借助第一助焊件的环状助焊区实现了第一滤膜的外边缘和支撑板的环状密封部间的高强度焊接连接。

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，特别是一种过滤组件。

背景技术

中国实用新型专利CN213790973U提供一种过滤器，包括进液口、出液口、顶盖、底盖及密封固定于顶盖和底盖之间的过滤板，过滤板包括膜支撑板和分别密封固定于膜支撑板的第一表面和第二表面的第一滤膜和第二滤膜，第一滤膜和第二滤膜的外表面与进液口连通，第一表面具有第一通孔，第二表面具有第二通孔，第一表面和第二表面之间形成与第一通孔、第二通孔和出液口连通的汇流通道，第一滤膜和第二滤膜的下游表面通过该汇流通道与出液口连通。

过滤时，待过滤液由进液口流入，经第一滤膜和第二滤膜过滤后，到达二者下游表面的滤液经第一通孔、第二通孔及汇流通道流向出液口。

该过滤器用于除病毒过滤应用，第一滤膜和第二滤膜为可截留病毒的纳米级的膜，平均孔径在10-100nm之间。在过滤器的制造过程中发现，第一滤膜和第二滤膜与支撑板两端面的周向延伸的膜密封部焊接不牢，即第一滤膜和第二滤膜不能与膜密封部处处形成强度可靠的焊接连接，而是在多处形成虚焊，在过滤过程中，虚焊处发生泄漏，滤液和待过滤液混合，过滤器无法提供稳定、有效的过滤性能。

研究发现，第一滤膜和第二滤膜无法与膜密封部形成有效的焊接连接是因为二者的平均孔径在10-100nm之间，即平均孔径很小，其导致膜密封部的熔融物料无法与第一滤膜和第二滤膜的外边缘的熔融物料相互、均匀混合，即熔融后，第一滤膜的外边缘的熔融物料、第二滤膜的外边缘的熔融物料未与两端面的膜密封部的熔融物料混成一体，只是在表面相互接触，熔融物料冷却后，仅在相互接触的表面间形成强度较低的连接作用。

过滤时，第一滤膜和第二滤膜的上、下游侧存在一定的压差，压差值达0.3MPa以上，该压差条件下，原本未能与膜密封部形成强度足够高的焊接连接的第一滤膜的外边缘和第二滤膜的外边缘很快与前者崩开，滤液和待过滤液不可避免地混合。

并且，在第一滤膜和第二滤膜的纵截面方向上，依次包括上游侧的预过滤层和下游侧的分离层，该分离层朝向支撑板的端面，预过滤层的孔径相对更大一些，分离层则为小孔径区域。过滤时，待过滤液首先流经其预过滤层，尺寸较大的污染物被截留后，流体再流经分离层，小尺寸的病毒被截留，即为了使得分离层能够得到最充分的利用，同时要使得第一滤膜和第二滤膜在润湿后能够得到支撑，流体的流向必须是朝向支撑板的端面的，这也使得第一滤膜和第二滤膜的分离层即其小孔径区域必须朝向支撑板的端面。这进一步加大了第一滤膜和第二滤膜与膜密封部之间的焊接难度，即其进一步降低了第一滤膜和第二滤膜与膜密封部之间的焊接连接强度。

需要改进滤膜和支撑板的膜密封部之间的焊接结构或焊接方式，以确保滤膜和相应的膜密封部间能够形成强度足够高的焊接连接，可抵抗过滤工况下、滤膜的上、下游侧间的压差，使得相应的焊接位置间始终能够形成有效的密封连接，避免滤液和待过滤液混合，从而过滤器能够提供有效的过滤性能。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的是提供一种新的过滤组件，其通过改进滤膜和支撑板的膜密封部之间的焊接结构或焊接方式，以确保滤膜和相应的膜密封部间能够形成强度足够高的焊接连接，使得相应的焊接位置间始终能够形成有效的密封连接。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：