[实用新型]轴承座冲压复合模具

说明书

一种轴承座冲压复合模具，包括上部冲压模具、下部冲压模具、导柱，导柱纵向设在下部冲压模具上方，上部冲压模具包括上模座、垫板、上部凹模、卸料组件，上模座设在导柱的上端，并能够沿导柱上下移动，垫板设在上模座的下部，上部凹模包括内凹模、外凹模，外凹模设在垫板的下部，内凹模设在外凹模内部，卸料组件包括卸料杆、卸料板、连接件，卸料板安装在垫板上的贯穿孔内，连接件贯穿外凹模顶部，将内模与卸料板相连接，卸料杆贯穿上模座，并与卸料板相连接；卸料杆上下移动，能够带动内凹模在外凹模内上下移动，将嵌入在内凹模与外凹模内的轴承座顶出，解决了原来切边模具退料中经常卡料和不可靠的弹簧退料装置，使模具退料的顺畅得到了保证。

技术领域

本实用新型涉及轴承座制造技术领域，尤其涉及一种轴承座冲压复合模具。

背景技术

托辊是带式输送机的重要部件，种类多、数量大，承受着胶带70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。轴承座是托辊的主要零部件之一，有两种形式：一种是冲压轴承座，另一种是铸铁轴承座。冲压轴承座的特点是密封性好，整体承受力强，铸铁轴承座的最大特点同心度高，但承受力要比冲压轴承座低。

多年来，冲压轴承座切边、冲孔工序一直为两套模具、两道工序、两台冲床，由两名操作工来分别完成，成本高、效率低，浪费了大量的人力和物力。

目前市场上使用的轴承座冲压复合模，在使用过程中成本高、效率低，退料不畅，浪费了大量的人力和物力，实用性不佳。

发明内容

为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种轴承座冲压复合模具。

一种轴承座冲压复合模具，包括上部冲压模具、下部冲压模具、导柱，所述导柱纵向固定设置在下部冲压模具上方，所述上部冲压模具包括上模座、垫板、上部凹模、卸料组件，所述上模座设置在导柱的上端，上模座能够沿导柱上下移动，所述垫板固定设置在上模座的下部表面，所述垫板中间位置开设有贯穿孔，所述上部凹模包括内凹模、外凹模，所述外凹模固定设置在垫板的下部表面，所述内凹模设置在外凹模内部，内凹模、外凹模及下部冲压模具相互配合，能够对轴承座冲压成型，所述卸料组件包括卸料杆、卸料板、连接件，所述卸料板安装在垫板上的贯穿孔内，所述连接件的上端与卸料板的下部表面固定连接，连接件的下端贯穿外凹模顶部，并与内凹模的上端相连接，所述卸料杆的一端贯穿上模座，并与卸料板相连接，卸料杆上下移动，能够带动内凹模在外凹模内上下移动，将嵌入在内凹模与外凹模内的轴承座顶出。

优选的，所述外凹模的上端设置有过渡板，所述过渡板固定设置在垫板的下部表面，将垫板与外凹模相连接，所述过渡板上设置有能够使连接件穿过的阶梯孔，所述阶梯孔的深度与卸料板下移的距离相等。

优选的，所述外凹模内的顶部设置有冲头，所述冲头位于外凹模内的中间位置，所述内凹模套装在冲头上，内凹模的内壁与冲头的内壁之间留有间距，并且内凹模的外壁与外凹模的内壁贴合。

优选的，所述下部冲压模具包括下模座、下部凸模，所述下部凸模固定设置在下模座的上方，下部凸模正对外凹模及内凹模。

优选的，所述下部凸模包括定位凸模、凸模具，所述凸模具设置在下模座的上方，凸模具的顶部设置有通孔，所述通孔能够允许冲头插入，所述定位凸模套装在凸模具上，定位凸模与下模座的上部表面固定连接，将凸模具与下模座固定。

优选的，所述定位凸模的外侧设置有切刀。

优选的，所述上模座的下部表面上设置有导套，所述导套套装在导柱的上端，并且导套能沿套住上下移动。