[实用新型]一种加弹机供压系统

说明书

本实用新型提供了一种加弹机供压系统,包括主气路、辅助气路、第一总阀、第二总阀、节流装置、减压阀、第一气压传感器、第二气压传感器、第三气压传感器、第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、控制器、加弹机网络区，所述第一总阀经所述主气路与所述节流装置连接，所述节流装置经所述主气路与所述第一气压传感器连接，所述第一气压传感器经所述主气路与所述第一截止阀，所述第一截止阀经所述主气路与所述第三截止阀，所述第三截止阀经所述主气路与所述第三气压传感器连接，所述第三气压传感器经所述主气路与所述加弹机网络区连接；本实用新型结构简单，操作便捷，能够节省能耗、提高经济效益。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别是一种加弹机供压系统。

背景技术

空气包覆纱(简称空包，英文缩写ACY)是将外包纤维长丝与氨纶丝在加弹机上同时牵伸经过一定型号喷嘴，经高压缩的空气规律性的喷压形成节律性的网络点的纱线。由于制备的纱线规格、工艺以及要求不一样，各工序所需要的气压也不同。目前生产技术主要由空压站引入空压气源，通常以加弹网络所需的最大压力值作为设备选择的基础，然后采用减压阀进行控制气压，到达各个工序进行供气。这种网络供压方式压空波动范围大，同时供应到各吸丝枪组的压力值均为空压机的总的输出压力，且减压阀对压力耗损可高达1MPa以上，因而空压机能能耗增多，不符合资源节约原则。

针对上述问题，实用新型专利CN 211315790 U，公开一种加弹机网络压空系统，该技术采用分流阀来替代工作气路中的两减压阀，但是该技术中的分流阀耐油性差，需要设置精密油水分离器，且该技术在进行尾枪供压时还是采用减压阀进行控制，不利于节省能耗。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种加弹机供压系统，能够解决上述背景技术问题。

本实用新型采用以下方法来实现：一种加弹机供压系统,其特征在于：包括主气路、辅助气路、第一总阀、第二总阀、节流装置、减压阀、第一气压传感器、第二气压传感器、第三气压传感器、第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、控制器、加弹机网络区，所述第一总阀经所述主气路与所述节流装置连接，所述节流装置经所述主气路与所述第一气压传感器连接，所述第一气压传感器经所述主气路与所述第一截止阀，所述第一截止阀经所述主气路与所述第三截止阀，所述第三截止阀经所述主气路与所述第三气压传感器连接，所述第三气压传感器经所述主气路与所述加弹机网络区连接；所述第二总阀经所述辅助气路与所述减压阀连接，所述减压阀经所述辅助气路与所述第二气压传感器连接，所述第二气压传感器经所述辅助气路与所述第二截止阀连接，所述第二截止阀经所述辅助气路与所述第三截止阀连接；所述控制器与所述第一气压传感器、所述第二气压传感器和所述第三气压传感器电性连接。

进一步的，所述节流装置包括一柱体，所述主气路内设置有所述柱体，所述柱体的左端面环形阵列开设有若干个第一通孔，所述柱体的右端面环形阵列开设有若干个与所述第一通孔相对应的第二通孔，所述柱体内设置有用于调节所述第一通孔、第二通孔的调节件。

进一步的，所述调节件包括驱动电机，所述柱体内开设有第一放置槽，所述第一放置槽位于所述第一通孔和所述第二通孔之间，所述第一放置槽内设置有与所述第一放置槽相配合的转盘，所述转盘上开设有与所述第一通孔相对应的第三通孔，所述柱体内开设有第二放置槽，所述第二放置槽内安装有一旋转轴，所述旋转轴上套设有第一齿轮，所述旋转轴穿透所述第二放置槽且与所述转盘左端面连接，所述第二放置槽内设置有所述驱动电机，所述驱动电机的输出轴套设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮。

进一步的，所述调节件包括伸缩气缸，所述柱体内开设有第三放置槽，所述第三放置槽位于所述第一通孔和所述第二通孔之间，所述第三放置槽内设置有一移动板，所述移动板上开设有若干个第四通孔，所述柱体内嵌设所述伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆末端与所述移动板的右端面连接。

进一步的，所述移动板的上下两端面均设置有导轨块，所述第三放置槽内设置有与所述导轨块相配合的导轨槽。

进一步的，所述第四通孔的数量为八个。