[实用新型]黄金尾矿综合处理系统

说明书

本实用新型公开了一种黄金尾矿综合处理系统，脱泥斗的底流口连接有受阻沉降机，受阻沉降机的溢流口连接缓冲池，底流口连接有圆筒除渣筛，圆筒除渣筛的底流口连接有高梯度立环磁选机，高梯度立环磁选机的第一排放管连接有第一旋流器，第二排放管连接有第二旋流器；第一旋流器通过溢流管连接有第一浓密机，通过底流管连接有带式压滤机，第一浓密机连接带式压滤机；第一浓密机还连接缓冲池；第二旋流器连接缓冲池并连接有高频振动筛；高频振动筛分别连接缓冲池。借助于各尾矿资源化利用与无害化处理子系统，将黄金尾矿多级利用，产出粗砂、长石精矿和磁选矿物等产品，提高了矿山企业的经济效益，实现了矿山尾矿的“零排放”。

技术领域

本实用新型涉及一种黄金尾矿综合处理系统。

背景技术

黄金矿山采选过程中产生大量尾矿，特别是近年来随着矿石品位的逐渐降低，尾矿量日益增加。作为现有技术，针对黄金尾矿的处理方式通常包括以下几类：第一类：采用传统湿排方法将尾矿排放至尾矿库进行堆存，目前大多数中小型矿山采用这类处理方式，其主要缺陷在于，不但存在溃坝的安全隐患，而且还会对环境生态造成一定的影响。第二类：将尾矿充填至井下采空区，这是目前所倡导的主流尾矿处理方法。由于尾矿的产出率高达99％左右，且原矿石与尾矿容重存在明显差异，难于将尾矿全部用于井下采空区充填，即矿山难以实现采充平衡。第三类：固化堆存用于土地复垦，或者经处理后制备浇筑材料等，但这些方法通常由于处理成本过高而难以获取经济效益，对于矿山而言推广价值并不大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种黄金尾矿综合处理系统，实现黄金尾矿的多级综合利用以提高矿山经济效益，并达到无害化处理的目的。

本实用新型提的技术方案如下：

黄金尾矿综合处理系统，包括脱泥斗和缓冲池，其特征在于：所述脱泥斗的底流口通过管路连接有受阻沉降机，受阻沉降机的溢流口通过管路连接所述缓冲池，受阻沉降机的底流口通过管路连接有圆筒除渣筛，圆筒除渣筛的底流口通过管路连接有高梯度立环磁选机；所述高梯度立环磁选机具有磁选机第一排放管，第一排放管连接有第一旋流器，所述高梯度立环磁选机还具有磁选机第二排放管，第二排放管通过管路连接有第二旋流器；第一旋流器通过溢流管连接有第一浓密机，第一旋流器通过底流管连接有带式压滤机，第一浓密机通过底流管连接所述第一旋流器的底流管或者直接连接所述带式压滤机；第一浓密机的溢流口连接所述缓冲池；第二旋流器的溢流口连接所述缓冲池；第二旋流器的底流管连接有高频振动筛；高频振动筛通过排水管连接所述缓冲池。

优选地，所述缓冲池通过管路连接有第二浓密机，第二浓密机的底流口通过管路连接有板框式压滤机，板框式压滤机通过管路连接有沉淀池；第二浓密机的溢流口通过管路连接所述沉淀池。

进一步优选地，所述脱泥斗的溢流口位置高于缓冲池；所述受阻沉降机的进料位置低于所述脱泥斗的底流口；所述受阻沉降机的溢流口位置高于缓冲池；受阻沉降机的底流口位置高于所述圆筒除渣筛；圆筒除渣筛的底流口位置高于所述高梯度立环磁选机；第一浓密机的溢流口位置高于所述缓冲池；第一旋流器的底流口和第一浓密机的底流口均高于所述带式压滤机的进料口；第二旋流器的溢流口位置高于所述缓冲池；第二旋流器底流口的位置高于所述高频振动筛；所述沉淀池位置低于所述板框式压滤机的排水口；第二浓密机的溢流口位置高于所述沉淀池。

本实用新型的积极效果在于：

第一、本实用新型借助于各尾矿资源化利用与无害化处理子系统，将黄金尾矿多级利用，产出粗砂、长石精矿和磁选矿物等产品，提高了矿山企业的经济效益。第二、本实用新型将高频振动筛筛下的尾矿浆与相关溢流尾矿经浓密机浓缩后在板框压滤机的作用下压滤成细泥尾矿滤饼，细泥尾矿滤饼经一定处理过后可用于生产水泥砖等建筑产品，回水则返回沉淀池循环使用。实现了矿山尾矿的“零排放”，符合国家对矿山清洁生产的要求。第三、本实用新型通过相关设备相对位置高度设计，系统处理过程浆料和水通过自流实现传送，节省了泵的安装、使用和维护成本。

附图说明