[实用新型]一种压铸模具推料装置

说明书

本实用新型涉及一种推料装置，尤其涉及一种压铸模具推料装置。本实用新型提供一种操作简单与具有自动推料，且同时减少工作人员工作量的压铸模具推料装置，从而达到优化上述问题的效果。一种压铸模具推料装置，包括有底座、第一模具、第一弹簧和升降架等，底座的顶部安装有第一模具，第一模具内部的横向位置滑动式地设有升降架，升降架与底座的横向位置设有四个第一弹簧。通过将于另一台设备配合，在配合的同时，另一台设备将对第二模具向下挤压，随之在挤压的过程中，使得第二模具将同时沿着三个导向杆向下移动，这时第二弹簧将被压缩等，便可方便的对压铸模具推料装置进行使用，在一定程度上给人们提供了便利。

技术领域

本实用新型涉及一种推料装置，尤其涉及一种压铸模具推料装置。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

目前公开了公开号为CN213415440U的一种推料装置，包括工位板，设置在工作平台上，所述工位板上设置有进料口；对位机构，设置在所述工位板的进料侧，所述对位机构包括抓取部，所述抓取部用于抓取所述支线架并将所述支线架与所述进料口对齐；推料机构，设置在所述工作平台上，所述推料机构包括推料部，所述推料部用于将所述支线架从所述对位机构推送至所述进料口内。如此设置，整个过程中不再需要工人屏手感或视觉来对齐进料口，由对位机构自动对齐后推料机构进行推料，节省了该部分需要人工对齐的时间，同时也方便了工人操作，并且由人工对齐替换为由机械进行对齐，减小了误差波动，保证了生产精度，提高了生产效率。虽然上述专利节省了该部分需要人工对齐的时间，同时也方便了工人操作，并且由人工对齐替换为由机械进行对齐，减小了误差波动，保证了生产精度，提高了生产效率，但该设备未具有自动对冷却成型的模具进行推出，从而导致工作人员的工作量增大。

为此，需参考现有技术上的问题来设计一种操作简单与具有自动推料，且同时减少工作人员工作量的压铸模具推料装置，从而达到优化上述问题的效果。

实用新型内容

为了克服在现有技术当中该装置未具有自动对冷却成型的模具进行推出，从而导致工作人员的工作量增大的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种操作简单与具有自动推料，且同时减少工作人员工作量的压铸模具推料装置，从而达到优化上述问题的效果。

本实用新型的技术实施方案为：一种压铸模具推料装置，包括有底座、第一模具、第一弹簧、升降架、顶块、固定杆、第二模具、第二弹簧和固定架，底座的顶部安装有第一模具，第一模具内部的横向位置滑动式地设有升降架，升降架与底座的横向位置设有四个第一弹簧，四个第一弹簧位于第一模具内部的横向位置滑动配合，升降架上侧的中部设有顶块，顶块位于第一模具内中部的上侧滑动配合，第一模具内上部的左右两侧均设有两个固定杆，四个固定杆的上部之间滑动式地设有第二模具，第二模具左右两侧的下部均设有固定架，四个固定杆的外侧均套有第二弹簧，第二弹簧的两端分别连接在第一模具与第二模具上。

更为优选的是，还包括有连接架、支撑架、推动块、推动架和第三弹簧，两个固定架的后侧均设有连接架，第一模具后侧的中部设有支撑架，支撑架的上部滑动式地设有推动架，推动架的前侧设有推动块，推动块位于第一模具的上侧滑动配合，推动架外侧的左右两侧均套有第三弹簧，第三弹簧的两端分别连接在推动架与推动块上。

更为优选的是，底座的底部设有防滑胶垫。

更为优选的是，第二模具的左右两侧均开有两个开口。

更为优选的是，两个连接架的下部均为倾斜面。

更为优选的是，第一模具与第二模具为不锈钢材质。