[实用新型]间隔条、门和窗户

说明书

本实用新型公开了一种间隔条、门和窗户，其涉及中空玻璃技术领域，所述间隔条包括：由板体弯折而成的间隔条主体，所述板体由金属材料制成，所述间隔条主体具有第一对接端和第二对接端，所述第一对接端包括第一段对接部分、第一延伸段和连接所述第一段对接部分和所述第一延伸段的第一折弯部，所述第一段对接部分和所述第一延伸段沿第一方向延伸，所述第二对接端包括第二段对接部分、第二延伸段和连接所述第二段对接部分和所述第二延伸段的第二折弯部，所述第二段对接部分和所述第二延伸段沿第一方向延伸，所述第一段对接部分与所述第二段对接部分相焊接连接。本申请能够解决较薄的金属材料在焊接过程中焊接边缘变形程度较大的问题。

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃技术领域，特别涉及一种间隔条、门和窗户。

背景技术

目前，中空玻璃金属间隔条一般主要包含铝间隔条和不锈钢间隔条两大类，两者都是通过冷轧后焊接制成，两者制成工艺虽然类似但从节能性来看不锈钢间隔条更节能更具有优势。从制成工艺上分析，焊接是金属间隔条制成中的关键工序，目前行业内采用焊接方式较多，间隔条的质量参差不齐，主要存在的问题有：焊缝强度低、虚焊等。究其原因，第一、对缝精度稳定性差；第二、焊机稳定性不高。前者的影响最为显著，目前间隔条带材的厚度大多在0.2mm至0.35mm，边缘处的毛刺及波浪纹都会影响对缝的效果，有大有小，完全不统一，从而在焊接时造成间隔条有虚焊、强度不够、焊不住的情况，带材越薄影响程度越大。其次是焊接时产生的热辐射对薄带材造成较大的波纹状变形，严重时边缘处无法焊住。上述问题在间隔条生产制作环节中较为突出，造成生产效率低、合格率低、损耗严重等问题。但从节能角度考虑，带材越薄，间隔条产品的节能效果越显著。目前带材的厚度在0.2mm至0.35mm的间隔条为市场主流规格，更薄更节能的间隔条产品因工艺问题生产受阻。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种间隔条、门和窗户，其能够解决较薄的金属材料在焊接过程中焊接边缘变形程度较大的问题。

本实用新型实施例的具体技术方案是：

一种间隔条，所述间隔条包括：

由板体弯折而成的间隔条主体，所述板体由金属材料制成，所述间隔条主体具有第一对接端和第二对接端，所述第一对接端包括第一段对接部分、第一延伸段和连接所述第一段对接部分和所述第一延伸段的第一折弯部，所述第一段对接部分和所述第一延伸段沿第一方向延伸，所述第二对接端包括第二段对接部分、第二延伸段和连接所述第二段对接部分和所述第二延伸段的第二折弯部，所述第二段对接部分和所述第二延伸段沿第一方向延伸，所述第一段对接部分与所述第二段对接部分相焊接连接。

优选地，所述第一折弯部的横截面呈弧状；和/或，所述第二折弯部的横截面呈弧状。

优选地，所述第一折弯部的横截面呈台阶状；和/或，所述第二折弯部的横截面呈台阶状。

优选地，所述第一折弯部的横截面呈直线状；和/或，所述第二折弯部的横截面呈直线状。

优选地，所述板体的厚度小于等于0.15mm。

优选地，所述第一段对接部分与所述第二段对接部分重叠贴合设置，所述第一段对接部分与所述第二段对接部分的重叠处进行焊接；或，所述第一段对接部分的端面与所述第二段对接部分的端面相对设置并通过端面处进行焊接。

优选地，所述第一段对接部分的宽度B的范围在0.2mm至4mm之间；和/或，所述第二段对接部分的宽度B的范围在0.2mm至4mm之间。

优选地，所述第一段对接部分的外表面与所述第一延伸段的外表面在第二方向上的间距D的范围在0.1mm至4mm之间；和/或，所述第二段对接部分的外表面与所述第二延伸段的外表面在第二方向上的间距D的范围在0.1mm至4mm之间；所述第二方向与所述第一方向相垂直。