[实用新型]一种新型液压顶升油缸支座防焊接变形装置

说明书

本实用新型涉及防焊接变形装置领域，公开了一种新型液压顶升油缸支座防焊接变形装置。本实用新型中，一种新型液压顶升油缸支座防焊接变形装置，包括底座，底座一侧设置有丝杆，丝杆可进行转动，丝杆穿过底座卡接于轴承，丝杆卡接于轴承后可在底槽内部转动，丝杆表面螺纹连接有连接杆，丝杆转动后连接杆可进行移动，连接杆顶部穿过底座1固定连接有卡接板，连接杆移动后卡接板可跟随连接杆进行移动，卡接板之间夹持有支座，卡接板位置进行移动后即可夹持不同大小的支座，人员可通过转动连接杆对卡接板的位置进行移动，有助于装置对不同大小的油缸支座进行焊接，大大提升了装置的适用性。

技术领域

本实用新型属于防焊接变形装置技术领域，具体为一种新型液压顶升油缸支座防焊接变形装置。

背景技术

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。机械制造领域中，经常需要通过焊接将各小部件拼接成尺寸更大的部件，在焊接过程中，金属件受热会膨胀变形，工件的变形程度超出误差范围需要进行矫正，矫正步骤繁琐，耗时较长。

现有的焊接支架尺寸固定，不能对不同大小的油缸支座进行固定，人员焊接不同型号的支架就需要更换相同型号的支架，比较耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出现有的焊接支架不能对不同大小的油缸支座进行固定的问题，提供一种新型液压顶升油缸支座防焊接变形装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种新型液压顶升油缸支座防焊接变形装置，包括底座，所述底座两侧内部开设有底槽，所述底槽接近底座中心的一侧设置有轴承，所述底座一侧设置有丝杆，所述丝杆穿过底座卡接于轴承，所述丝杆表面螺纹连接有连接杆，所述连接杆顶部穿过底座固定连接有卡接板，所述卡接板之间夹持有支座，所述卡接板一侧通过螺栓连接有固定块；

所述固定块顶部固定连接有转动块一，所述转动块一转动连接有套杆，所述套杆套接有伸缩杆，所述伸缩杆表面开设有若干通孔，所述套杆表面设置有螺钉，所述螺钉穿过套杆设置于伸缩杆内部，所述伸缩杆远离套杆的一端转动连接有转动块二，所述转动块二一侧固定连接有固定环，所述固定环套接有气缸，所述气缸顶部设置有顶升轴。

在一优选的实施方式中，所述固定环表面设置有连接块，所述连接块内部设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉表面螺纹连接有紧固螺母，所述连接块之间通过紧固螺钉与紧固螺母相互连接。

在一优选的实施方式中，所述丝杆远离轴承的一端设置有把手。

在一优选的实施方式中，所述底座顶部通过螺栓连接有支撑块，所述支撑块顶部抵接有支座。

在一优选的实施方式中，所述卡接板表面设置有一层防锈涂层，所述卡接板接近支座的一侧设置为凹型。

在一优选的实施方式中，所述转动块一与转动块二的规格相同，所述转动块一和转动块二材质为合金材质。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，由于采用了底槽内部设置有轴承，轴承表面螺纹连接有连接杆，人员可通过转动连接杆对卡接板的位置进行移动，有助于装置对不同大小的油缸支座进行焊接，大大提升了装置的适用性。

2、本实用新型中，由于采用了套杆内部套接有伸缩杆，固定环通过紧固螺钉和紧固螺母进行连接，人员可通过调整套杆和伸缩杆伸缩的位置对于液压顶升缸支撑位置进行调整，有助于提高人员在焊接支座时不易变形，有助于提高人员焊接支座的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型中正视图；

图3为本实用新型中固定环立体图。