[实用新型]一种电器按键多型腔精密注塑模具

说明书

本实用新型属于注塑模具技术领域，且公开了一种电器按键多型腔精密注塑模具，包括底板，所述底板的上表壁固定有下模，所述下模的上表壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设有模芯，所述模芯的两侧壁对称固定有插条，所述凹槽的内侧壁开设有与插条相适配插槽，所述底板上表壁的两侧对称固定有立杆，所述立杆的外部滑动连接有顶板，本实用新型通过增设冷水进管、冷却槽和出水管，在材料注入模芯内后，可从冷水进管通入冷却水，使冷却水注入冷水槽，利用冷却水可快速对热熔的材料进行降温，能够快速冷却成型，大大提高了成型速率，其中，冷却水低进高出，能够始终使冷水槽内充满冷却水，最大程度保证了冷却效果。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种电器按键多型腔精密注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在生产遥控器面板时，常利用注塑模具注塑成型。

在申请号为CN201720416651.8的中国专利中，公开了一种电器按键多型腔精密注塑模具，该专利中描述到“设计合理新颖，操作简单方便，同时加工的效率较高，产品成型后取出较为方便，模具的使用磨损度较小，使用寿命较长，具有较高的实用性”，但是该注塑模具未设置有效的冷却降温结构，在融化后材料注入模芯后难以快速冷却成型，自然冷却速度较慢，此外，该注塑模具未设置有效的定位结构，上下模对接时容易发生歪斜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电器按键多型腔精密注塑模具，以解决上述背景技术中提出的未设置有效的冷却降温结构，在融化后材料注入模芯后难以快速冷却成型的问题，此外，未设置有效的定位结构，上下模对接时易发生歪斜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电器按键多型腔精密注塑模具，包括底板，所述底板的上表壁固定有下模，所述下模的上表壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设有模芯，所述模芯的两侧壁对称固定有插条，所述凹槽的内侧壁开设有与插条相适配插槽，所述底板上表壁的两侧对称固定有立杆，所述立杆的外部滑动连接有顶板，所述顶板的下表壁固定有上模，所述下模内部且位于凹槽的四周以及底端均开设有冷水槽，所述下模的侧壁底端连接有冷水进管，且下模的侧壁上端连接有出水管。

优选地，所述下模的顶端两侧对称固定有定位杆，所述上模的下表壁开设有与定位杆相适配的定位槽，所述定位槽的内部顶部连接有压簧。

优选地，所述上模的顶端连接有注塑管，所述冷水进管、出水管和注塑管上均安装有阀门。

优选地，所述底板的底端固定有防滑板，所述防滑板的下表壁开设有防滑纹。

优选地，所述顶板的顶端中间位置处固定有吊板，所述吊板的外表壁开设有吊孔。

优选地，所述顶板的上表壁靠近四个拐角位置处均开设有滑孔，所述滑孔的内表壁光滑无凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过增设冷水进管、冷却槽和出水管，在材料注入模芯内后，可从冷水进管通入冷却水，使冷却水注入冷水槽，利用冷却水可快速对热熔的材料进行降温，能够快速冷却成型，大大提高了成型速率，其中，冷却水低进高出，能够始终使冷水槽内充满冷却水，最大程度保证了冷却效果。

(2)本实用新型通过增设定位杆、定位槽和压簧，在对接下模和上模时，可将定位杆嵌入至定位槽内，能够有效提高下模和上模对接的稳定性，避免发生歪斜，其中，在上下模对接时，压簧处于压缩状态，产生的弹力一方面能够避免上下模挤压损坏，另一方面利于后续上下模的分离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；