[实用新型]一种利于冷却的往复式轮胎橡胶开炼机

说明书

本实用新型公开了一种利于冷却的往复式轮胎橡胶开炼机，包括开炼机本体，开炼机本体内部设有两个相互配合的压合辊，两个压合辊的外侧均设置有与其相互配合的刮刀，刮刀端部与压合辊的辊面相贴合，两个压合辊的下方设有第一输送带，第一输送带的输出端延伸至开炼机本体外侧，且其输出端连接有用于将压合成的胶片进行提升的第二输送带，第二输送带的输出端连接有将提升后的胶片输送回开炼机本体上端进料口的第三输送带，第一输送带、第二输送带和第三输送带的下端安装有机架。本实用新型利用刮刀进行胶片切割，降低劳动强度，提高生产效率，消除安全隐患，并将压合后的胶片经过冷却后再重新加入开炼机中，进行往复多次的混炼，改善产品质量。

技术领域

本实用新型属于轮胎生产加工技术领域，具体涉及一种利于冷却的往复式轮胎橡胶开炼机。

背景技术

开炼机是开放式炼胶机的简称，用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，是轮胎橡胶生产过程中的常用设备。开炼机主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目，经过两辊压合成的胶片粘附在辊上，需要工人手动用刀片将胶片进行切割，并将粘附在辊面上胶片取下，劳动强度大，生产效率低，还存在一定的安全隐患。此外，上述过程中胶料温度会快速升高，而且轮胎橡胶胶料中含有硫磺，因此开炼机在生产混炼胶体的过程中需要进行降温，否则胶体容易在混炼过程中过热造成糊胶，从而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种利于冷却的往复式轮胎橡胶开炼机，通过本实用新型将压合后的胶片经过冷却后再重新加入开炼机中，进行往复多次的混炼，改善产品质量，降低劳动强度，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种利于冷却的往复式轮胎橡胶开炼机，包括开炼机本体，开炼机本体内部设有两个相互配合的压合辊，其特征在于：两个所述压合辊的外侧均设置有与其相互配合的刮刀，刮刀端部与压合辊的辊面相贴合，两个所述压合辊的下方设有第一输送带，所述第一输送带的输出端延伸至开炼机本体外侧，且其输出端连接有用于将压合成的胶片进行提升的第二输送带，第二输送带的输出端连接有将提升后的胶片输送回开炼机本体上端进料口的第三输送带，第一输送带、第二输送带和第三输送带的下端安装有机架。

优选的，所述第一输送带的输出端上方设置有冷却风机。

优选的，所述第二输送带包括倾斜段和竖直段，第一输送带连接倾斜段，倾斜段连接竖直段，竖直段连接第三输送带。

优选的，所述倾斜段和竖直段的相交处设有定位轴以及可将竖直段沿定位轴进行旋转的调节机构。

优选的，所述调节机构包括摆臂、支架和气缸，摆臂上端与竖直段的输出端连接，下端与支架转动连接，摆臂与位于倾斜段一侧的机架之间铰接有气缸。

优选的，所述支架与机架之间连接有固定杆。

相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：

本实用新型通过增设刮刀可有效地将粘附在辊面上的胶片进行切割，取代人工切割方式，降低劳动强度，提高生产效率，消除安全隐患；本实用新型将胶片先输送至外部经过自然冷却和冷却风机的加强冷却，再重新输送至开炼机本体内进行往复多次的混炼，有效改善了混炼的效果，保证产品质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型竖直段旋转后的结构示意图；