[实用新型]一种稀土金属及合金打磨上料系统

说明书

本实用新型涉及磨料喷射装置领域，具体涉及一种稀土金属及合金打磨上料系统。括抛丸装置，以及与抛丸装置相配合的上料装置，所述上料装置包括转运装置和翻转仓，所述转运装置包括车斗，车斗的左右两侧均设有限位块，车斗底端设有两个凹槽，车斗的底端还设有车轮；所述翻转仓具有容纳转运装置的腔体，翻转仓的左右两侧分别设有液压夹具，液压夹具包括液压缸和设置在液压缸伸缩端的卡夹头，卡夹头具有侧端限位面和上端限位面，侧端限位面与限位块的侧端面相配合，上端限位面与限位块的上端面相配合。本实用新型针对现有技术的打磨上料系统的翻转仓和转运装置的相互配合的限位结构使用效果不佳的不足，提供一种稀土金属及合金打磨上料系统。

技术领域

本实用新型涉及磨料喷射装置领域，具体涉及一种稀土金属及合金打磨上料系统。

背景技术

目前，在稀土冶炼结束后，员工先对稀土金属及合金表面进行清理，再将清理过的稀土金属及合金放置到转运装置，次日由打磨车间人员放入抛丸机中进行打磨处理，使其呈现出金属光泽。现有的转运装置的宽度和抛丸机翻转仓内部的宽度基本相等，这样设计是为了防止转运装置在翻转过程中晃动，避免产生噪音和对设备的损害，但是这样设计就造成了转运装置在进入翻转仓时难度较大，转运装置长期碰撞挤压翻转仓的侧壁，造成翻转仓变形损坏，影响设备的使用寿命。而且现有技术中通过在翻转仓内设置两个横杆，转运装置放置在翻转仓后位于横杆的下方，以此实现对转运装置的限位，这样会阻碍物料从转运装置中顺利倾倒出去。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的现有技术的打磨上料系统的翻转仓和转运装置的相互配合的限位结构使用效果不佳的不足，提供一种稀土金属及合金打磨上料系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种稀土金属及合金打磨上料系统，包括抛丸装置，以及与抛丸装置相配合的上料装置，其特征在于，所述上料装置包括转运装置和翻转仓，

所述转运装置包括车斗，车斗的左右两侧均设有限位块，车斗底端设有两个互相平行的沿前后方向延伸的凹槽，车斗的底端还设有车轮；

所述翻转仓具有容纳转运装置的腔体，翻转仓的左右两侧分别设有能够与转运装置相应一侧的限位块相配合的液压夹具，液压夹具包括液压缸和设置在液压缸伸缩端的卡夹头，卡夹头具有侧端限位面和上端限位面，侧端限位面与限位块的侧端面相配合，上端限位面与限位块的上端面相配合。

优选的，所述限位块为截面为矩形的凸起，卡夹头具有与所述凸起相适配的槽。

优选的，所述卡夹头在槽的开口处设有扩口引导段。

优选的，所述上料装置还包括翻转架，翻转仓支撑在翻转架上且二者的上端相铰接，翻转架的中部铰接在底部支架上，翻转仓的中部通过铰接绳连接设置在上部支架上的电葫芦。

优选的，所述翻转仓的上端枢接在抛丸装置进料口处的固定支架上，翻转仓的底部设有液压推杆。

优选的，所述翻转仓的周侧设有安全栅栏或安全光栅。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置相互配合的限位块和液压夹具，液压夹具能够伸缩，实现翻转仓可以设计较宽的宽度，利用叉车或液压车能够容易的将转运装置放置在翻转仓内；而且限位块和液压夹具设置在两侧，倾倒物料时不会对物料产生阻挡。

2.转运装置底端设有车轮，通过液压夹具从左右两侧向内推动转运装置，转运装置能够很容易的处于居中位置并被有效定位，不但使翻转仓受力均衡，而且转运装置随翻转仓翻转过程中保持稳定，不产生晃动、不与翻转仓碰撞，有利于降低生产环境的噪音和延长设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的转运装置和翻转仓的结构示意图；