[实用新型]一种具有防爆结构的液压缸

说明书

本实用新型涉及液压缸技术领域，尤其涉及一种具有防爆结构的液压缸，其技术方案包括液压缸底、安装壳体和防爆壳体，所述液压缸底上安装有液压缸体，液压缸体内活塞式安装有液压杆，所述液压杆的末端处安装有第一固定板，第一固定板的侧端面开设有螺纹孔，所述液压缸体内的底部位置处设置有防爆层，防爆层的内壁安装有化油器，所述防爆壳体设置在液压缸体的外侧，防爆壳体内设置有呈环形的安装腔，安装腔内设置有加强筋，所述安装壳体安装在防爆壳体的外侧，安装壳体内设置有伸缩腔，所述伸缩腔内滑动安装有支撑杆，支撑杆的末端处焊接有第二固定板。本实用新型具备有防爆结构、增加液压缸的强度，且提高液压杆的支撑强度的优点。

技术领域

本实用新型涉及液压缸技术领域，具体为一种具有防爆结构的液压缸。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

目前,液压缸在工作的过程中,往往由于一些未知因素促使内部液压过大,不仅可能导致气体摩擦产生火花,进而引燃泄漏的液压油,导致缸底发生爆炸,还容易出现缸体变形爆裂的情况，而且液压杆的支撑过程中因压力较大可能导致活塞杆倾斜，影响液压设备的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防爆结构的液压缸，具备有防爆结构、增加液压缸的强度，且提高液压杆的支撑强度的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防爆结构的液压缸，包括液压缸底、安装壳体和防爆壳体，所述液压缸底上安装有液压缸体，液压缸体内活塞式安装有液压杆，所述液压杆的末端处安装有第一固定板，第一固定板的侧端面开设有螺纹孔，所述液压缸体内的底部位置处设置有防爆层，防爆层的内壁安装有化油器，所述防爆壳体设置在液压缸体的外侧，防爆壳体内设置有呈环形的安装腔，安装腔内设置有加强筋，所述安装壳体安装在防爆壳体的外侧，安装壳体内设置有伸缩腔，所述伸缩腔内滑动安装有支撑杆，支撑杆的末端处焊接有第二固定板，且第二固定板位于第一固定板之间。

优选的，所述第一固定板共设有四组，一组第一固定板设置有两个，且四组第一固定板关于液压杆呈阵列分布。第一固定板用于对第二固定板进行固定。

优选的，所述加强筋呈环形设置。加强筋可以提高防爆壳体的强度。

优选的，所述加强筋共设有十六个，十六个加强筋关于防爆壳体呈均匀等距分布。多个加强筋可以提高防爆壳体的强度。

优选的，所述伸缩腔共设有四个，且四个伸缩腔关于安装壳体呈圆形阵列分布。伸缩腔用于支撑杆进行伸缩。

优选的，所述第二固定板的侧端开设有与螺纹孔对应的固定孔，螺纹孔内螺纹安装有紧固螺栓。紧固螺栓可以将第一固定板和第二固定板连接固定。

优选的，所述液压缸体、安装壳体和防爆壳体的侧端开设有相连通的注油孔，注油孔连通至液压缸体内。注油孔用于油泵进行注油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：在使用中防爆壳体和加强筋的配合下可以增加液压缸体的强度，在液压缸体内压力较大的情况下也可以防止出现爆裂的情况，在液压油泄漏时通过化油器可以对泄漏至防爆层中的液压油进行吸收，两者的配合下具有良好的防爆功能，在液压设备工作时，通过四个支撑杆的配合下可以提高液压杆的强度，液压杆所承受的压力分别承担至多个支撑杆上，可以防止液压杆出现倾斜变形的情况。

附图说明

图1为本实用新型的侧视的剖视图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；