[实用新型]一种硅钢片铁芯机

说明书

本实用新型公开了一种硅钢片铁芯机，属于硅钢片生产装置技术领域，该硅钢片铁芯机，包括：硅钢片铁芯纵剪机本体，硅钢片铁芯纵剪机本体的内部安装有上切割轮，硅钢片铁芯纵剪机本体的内部安装有下配合轮，上切割轮和下配合轮相配合；以及压制组件，压制组件设置于硅钢片铁芯纵剪机本体的顶面，压制组件包括两个支撑杆、固定板、两个拉杆、活动板、滑竿、安装板和转轴，两个支撑杆均固定连接于硅钢片铁芯纵剪机本体的顶面。该硅钢片铁芯机，通过摩擦轮和导向架相配合，对条带进行打磨，使其表面由于分割而产生的毛刺减少，通过旋转转轮来使得螺纹杆旋转，旋转的螺纹杆通过和固定板的配合，使得摩擦轮的位置进行变动。

技术领域

本实用新型涉及硅钢片生产装置技术领域，更具体地说，涉及一种硅钢片铁芯机。

背景技术

硅钢片，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效，硅钢片的生产由于工艺复杂、工艺窗口窄，生产难度大，被誉为钢铁产品中的工艺品，特别是取向硅钢片，硅钢片主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯，世界硅钢片产量约占钢材总量的1％，常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的，硅钢是一种含硅(硅也称矽)的钢，其含硅量在0.8～4.8％，由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小。

现有的硅钢片铁芯机在生产时，需要对硅钢带进行分割，使其成为满足需求的硅钢条，而现有的纵剪机在对硅钢带进行分剪后，需要再对其进行整理和打磨，使其堆叠更加整齐，双步骤处理使得其占地面积较大，同时人工操作使得打磨的成果难以一致。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种硅钢片铁芯机，通过摩擦轮和导向架相配合，对条带进行打磨，使其表面由于分割而产生的毛刺减少，通过旋转转轮来使得螺纹杆旋转，旋转的螺纹杆通过和固定板的配合，带动活动板进行上下移动，使得摩擦轮的位置进行变动，此时旋转两个限制螺母，即可对活动板的位置加以固定，同时打磨的效果更佳。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种硅钢片铁芯机，包括：硅钢片铁芯纵剪机本体，所述硅钢片铁芯纵剪机本体的内部安装有上切割轮，所述硅钢片铁芯纵剪机本体的内部安装有下配合轮，所述上切割轮和下配合轮相配合；以及压制组件，所述压制组件设置于硅钢片铁芯纵剪机本体的顶面，所述压制组件包括两个支撑杆、固定板、两个拉杆、活动板、滑竿、安装板和转轴，两个所述支撑杆均固定连接于硅钢片铁芯纵剪机本体的顶面，所述固定板固定连接于两个支撑杆的底端之间，两个所述拉杆均滑动连接于固定板的内部，所述活动板固定连接于两个拉杆的底端之间，两个所述滑竿均固定连接于活动板的底端，两个所述安装板分别固定连接于对应滑竿的底端之间，所述转轴转动连接于两个安装板的外壁之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压制组件还包括摩擦轮和螺纹杆，所述摩擦轮套设于转轴的外壁，所述摩擦轮的外壁固定连接有多个导向片，所述螺纹杆转动连接于活动板的顶端，所述螺纹杆贯穿固定板。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述拉杆的外壁均套设有一组限制螺母，每组所述限制螺母均设置有两个。

作为本实用新型的一种优选方案，所述两个拉杆的外壁均套设有弹簧，两个所述弹簧的底端和活动板的顶端均固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述拉杆的顶端均固定连接有限位片。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺纹杆的顶端固定连接有转轮，所述硅钢片铁芯纵剪机本体的内部安装有导向架。

3.有益效果