[实用新型]一种涡流纺的导纱装置

说明书

本实用新型涉及一种涡流纺的导纱装置，包括底座以及相对设置于底座上的支撑板，支撑板的下端与底座固定连接，两个支撑板之间设置导纱座，每个支撑板上均设置有升降传动机构，升降传动机构与导纱座传动连接；导纱座的长度方向上间隔设置有多个滑槽，每个滑槽内均设置有滑座，滑座的下端与滑槽滑动连接，滑座的上端设置有固定杆，固定杆的下端与滑座固定连接，固定杆的顶端设置有导纱环。本实用新型升降传动机构能够传动导纱座升降，能够调整导纱的竖向位置，导纱座上设置有滑槽，能够调节导纱环在导纱座上的横向位置，能够适应不同的导纱位置，导纱效率高。

技术领域

本实用新型涉及纺纱技术领域，尤其涉及一种涡流纺的导纱装置。

背景技术

涡流纺是在喷气纺基础上进行改进而研制的适合纺纯棉的纺纱设备。涡流纺的纺纱原理是，完成并条的棉条供给牵伸装置，经罗拉牵伸装置牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出，在纺纱喷嘴入口处轴向气流的作用下沿螺旋形的纤维导引通道进入纺纱喷嘴。螺旋形纤维导引通道出口处设有针状阻捻件，纤维束在针部弯曲，使纤维束保持为不加入捻度的状态被引入涡流室。纤维束的前端受到已形成的纱线的拖拽作用被拉入纺锭内的纱线通道，并捻入新形成的纱中，成为纱芯。纤维的尾端在被前罗拉钳口握持的情况下仍然保持在纤维导引通道中。当纤维的尾端不再为前罗拉钳口握持时，受到纺纱喷嘴内空气涡流的离心作用，不再保持在纤维导引通道内，而是在纺锭入口处被旋转气流径向地驱散开，在空气涡流的带动下，倒伏在纺锭前端锥面上，同时随空气涡流进行回转，缠绕在随后的纱线，并经纺锭内部的纱线的通道输出。形成的纱线由近似呈平行无捻状纤维构成的纱芯和外围呈螺旋状包缠的纤维组成。

在纱线输出后需要通过导纱装置对其进行导向，然而现有的导纱装置大都是固定的，不能根据实际工况对导纱机构的位置进行调节，不方便对有不同需求的纱线进行分别导向，扩展性不足，不能很好地满足不同的导纱需求。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种结构简单、使用方便的涡流纺的导纱装置，以解决上述至少一项技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种涡流纺的导纱装置，包括底座以及相对设置于所述底座上的支撑板，所述支撑板的下端与所述底座固定连接，两个所述支撑板之间设置有导纱座，每个所述支撑板上均设置有升降传动机构，所述升降传动机构与所述导纱座传动连接；

所述导纱座的长度方向上间隔设置有多个滑槽，每个所述滑槽内均设置有滑座，所述滑座的下端与所述滑槽滑动连接，所述滑座的上端设置有固定杆，所述固定杆的下端与所述滑座固定连接，所述固定杆的顶端设置有导纱环。

本实用新型的有益效果是：本实用新型升降传动机构能够传动导纱座升降，能够调整导纱的竖向位置，导纱座上设置有滑槽，能够调节导纱环在导纱座上的横向位置，能够适应不同的导纱位置，导纱效率高。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述升降传动机构包括导轨、升降座、丝杆以及电机，所述导轨固定于所述支撑板朝向所述导纱座的一侧，所述电机固定于所述导轨的顶端，所述电机的输出端与所述丝杆的顶端传动连接，所述升降座与所述导轨滑动连接，所述升降座上设置有螺纹孔，所述丝杆的下端贯穿所述螺纹孔，并且所述丝杆与所述升降座螺纹传动连接，所述导纱座的一端与所述升降座固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：丝杆与升降座螺纹传动连接，能够传动神讲座升降，进而可以调整导纱座的高度位置，使用方便。

进一步的，所述滑座的两端均设置有用于锁定所述滑座滑动位置的锁紧件。

采用上述进一步方案的有益效果是：锁紧件能够对滑座的位置进行固定，能够保证导纱的稳定。

进一步的，所述导纱座沿长度方向的两侧侧壁上间隔设置有多个固定孔，所述锁紧件与所述固定孔可拆卸连接。