[实用新型]一种管件内部涂塑设备

说明书

本实用新型公开了一种管件内部涂塑设备，包括壳体，所述壳体为L形，且壳体内部底端一侧设有硫化桶，所述壳体顶壁且位于硫化桶正上方开设有两个圆形口，所述硫化桶内部设有两个抽吸管，且抽吸管顶端穿过圆形口延伸至壳体外。本实用新型中，设置有壳体、硫化桶、抽吸管、第一对接头、回流桶和第二对接头，从而可以将刚刚喷涂加热出来的金属管件(温度在200‑300度)放在第一对接头和第二对接头之间，然后启动吸粉泵对硫化桶内的PE粉进行抽吸，当PE粉经过管件内部后，就会在管件内壁上形成涂层，而多余的PE粉就会进入回流桶内，并最后通过回流管重新回到硫化桶，实现循环使用，该设备相比人工摇晃管件进行涂塑，大大提高了管件内壁涂塑效率。

技术领域

本实用新型涉及管件生产加工技术领域，尤其涉及一种管件内部涂塑设备。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，一些特殊领域的管件在生产加工时，需要在管件内壁涂上一层PE粉，而目前金属弯头或金属中空管件的内涂，是由传统的人工向管件内部倒入PE粉，然后堵住管件的两头，再用力晃动金属管件，使得PE粉在金属弯头内形成涂层。但是这样内涂的方式效率太低，且人工劳动强度大，因此本实用新型提出一种管件内部涂塑设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管件内部涂塑设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管件内部涂塑设备，包括壳体，所述壳体为L形，且壳体内部底端一侧设有硫化桶，所述壳体顶壁且位于硫化桶正上方开设有两个圆形口，所述硫化桶内部设有两个抽吸管，且抽吸管顶端穿过圆形口延伸至壳体外，所述壳体内部顶端固定有回流桶，所述回流桶上表面固定有吸粉泵，所述吸粉泵的进料口和出料口分别连接有软管和排料管，所述壳体表面且靠近圆形口一侧设有控制面板，且控制面板上设有开关按钮。

进一步的，所述抽吸管顶端设有第一对接头，所述软管远离吸粉泵的一端穿过壳体并套接有第二对接头，从而可以将管体两端分别与第一对接头和第二对接头连接，实现内涂操作，并且第二对接头可以与软管之间实现拆卸，从而可以根据需要内涂的管件的尺寸来更换不同大小的第二对接头，与之对应的，可以直接更换带有尺寸不同的第一对接头的抽吸管插入硫化桶内。

进一步的，所述排料管远离吸粉泵的一端与回流桶内部连通，所述回流桶底端连接有回流管，且回流管另一端与硫化桶内部连通，使得内涂多余的PE粉可以通过排料管进入回流桶内，然后经过回流管回到硫化桶内部，实现循环使用。

进一步的，所述硫化桶底端一侧设有单向进气阀，保证在抽吸PE粉时，硫化桶内部有空气进入，并且单向进气阀可以防止PE粉泄漏。

进一步的，所述壳体内顶壁设有照明灯，且照明灯位于硫化桶内部，便于观察硫化桶内部PE粉的量。

进一步的，所述壳体下表面设有多个万向轮，便于对该设备进行移动。

进一步的，所述控制面板上设有指示灯，用于指示该设备的工作状态。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，通过设置壳体，壳体内部底端设有硫化桶，硫化桶内部设有抽吸管，抽吸管顶端设有第一对接头，壳体内部顶端设有回流桶和吸粉泵，吸粉泵的抽吸端通过软管连接有第二对接头，回流桶通过回流管与硫化桶连通，从而可以将刚刚喷涂加热出来的金属管件(温度在200-300度)放在第一对接头和第二对接头之间，然后启动吸粉泵对硫化桶内的PE粉进行抽吸，当PE粉经过管件内部后，就会在管件内壁上形成涂层，而多余的PE粉就会进入回流桶内，并最后通过回流管重新回到硫化桶，实现循环使用，该设备相比人工摇晃管件进行涂塑，大大提高了管件内壁涂塑效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主剖图；