[实用新型]一种化工生产用高效退料节能装置

说明书

本实用新型公开了一种化工生产用高效退料节能装置，属于化工设备技术领域，具体为第一反应器中部通过第一吸料管由第一泵体吸出经过第一送料管送至第一闪蒸罐内，第一闪蒸罐中的浆料经过第二吸料管由第二泵体吸出经过第二送料管进入第二反应器内，同时打开第一阀体，料从第一反应器底部进入第一退料管中，第一退料管与第二吸料管相连通，后由第二泵体吸出经过第二送料管进入第二反应器内，同样的，第二反应器也通过相同的改造实现第二反应器内浆料向第三反应器的转移，所有反应器中的浆料可以被完全输送到下游设备，解决了在停车退料工作中反应器的液位70％以下的物料不能通过出料线输送到下游的设备中的问题，主要应用于流体运输方面。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体为一种化工生产用高效退料节能装置。

背景技术

在化工生产过程中，为了提供某些维护、检查以及清洗操作的条件，需要清空一个或是多个反应器。以现在的形式，需要在停工退料前将各个反应器内的产品质量调整到合理的区间，用来保证退料后出来的产品能够符合下游设备的运转条件，这就会导致停工前的一部分产品指标偏离原控制要求，并且调整产品质量需要大量的时间，在产品质量调整到符合要求的范围后，现阶段需要使用惰性气体对反应器升压从而通过退料线退空反应器，升压过程缓慢，压力退料用时长，才能转到下游使用，整个过程操作十分麻烦。

当我们第一反应器的进料关闭后，第二个反应器内的物料是符合产品质量的，由于上游反应器已经关闭，导致没有持续的物料进入第二反应器，第二反应器的产品质量变没办法保证了。现有的浆料输送形式，反应器出料口上部的浆料可以保证被输送到下游设备，此时反应器的液位约为70％，在此液位下的物料是不能通过出料线输送到下游的设备中去的，为了实现节能降耗的目的，我司研发了一种化工生产用高效退料节能装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用高效退料节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用高效退料节能装置，包括第一反应器支架、第二反应器支架、第三反应器支架、第一闪蒸罐支架和第二闪蒸罐支架，其特征在于：所述的第一反应器支架上设置有第一反应器，所述的第二反应器支架上设置有第二反应器，所述的第三反应器支架上设置有第三反应器，所述的第一闪蒸罐支架上设置有第一闪蒸罐，所述的第二闪蒸罐支架上设置有第二闪蒸罐，所述的第一反应器右顶端设置有进料管，所述的第一反应器右侧设置有第一吸料管，所述的第一反应器底部设置有第一退料管，所述的第一退料管与第一反应器接口处设置有第一阀体，在不做退料工作，第一阀体为关闭状态，第一阀体所述的第一吸料管右顶端设置有第一泵体，所述的第一泵体右侧设置有第一送料管，所述的第一送料管右侧与第一闪蒸罐相连，所述的第一闪蒸罐底部设置有第二吸料管，所述的第二吸料管与第一退料管相连，所述的第二吸料管右顶端设置有第二泵体，所述的第二泵体右侧设置有第二送料管，所述的第二送料管右侧与第二反应器相连，所述的第二反应器右侧设置有第三吸料管，所述的第二反应器底部设置有第二退料管，所述的第二退料管与第二反应器接口处设置有第二阀体，在不做退料工作时，第二阀体也为关闭状态，所述的第三吸料管右顶端设置有第三泵体，所述的第三泵体右侧设置有第三送料管，所述的第三送料管右侧与第二闪蒸罐相连，所述的第二闪蒸罐底部设置有第四吸料管，所述的第四吸料管与第二退料管相连，所述的第二退料管右顶端设置有第四泵体，所述的第四泵体右侧设置有第四送料管，所述的第四送料管右侧与第三反应器相连，所述的第三反应器右侧设置有第五吸料管，所述的第三反应器底部设置有第三退料管，所述的第三退料管与第三反应器接口处设置有第三阀体，在不做退料工作时，第三阀体也为关闭状态，所述的第五吸料管右顶端设置有第五泵体，所述的第五泵体右侧设置有第一出料管，所述的第三退料管右顶端设置有第六泵体，所述的第六泵体右顶端设置有第二出料管。

优选地，所述的第一反应器、第二反应器和第三反应器为全密封结构罐体，为了防止内部压发生变化导致浆料质量不稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：