[实用新型]一种用于起重机油缸缸底或杆头的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种用于起重机油缸缸底或杆头的加工装置，包括立板，所述立板左侧面固设有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有电动滑块，所述电动滑块上固设有上压块，所述上压块底部开设有凹槽，所述凹槽内设置有压板，所述压板顶面中央固设有转轴，所述转轴顶端与上压块转动连接，所述上压块下方设置有下压块，所述下压块底部与支撑块固接，所述支撑块与侧板固接，所述侧板与立板固接，所述下压块顶部左右两侧皆设置有夹持机构。本实用新型通过将缸底或杆头放置在上压块和下压块之间，使上压块与下压块配合夹紧缸底和杆头，即可将缸底或杆头夹紧，通过转动推杆，即可驱动两个夹板从两侧夹紧杆头或缸底。

技术领域

本实用新型涉及油缸加工领域，尤其涉及一种用于起重机油缸缸底或杆头的加工装置。

背景技术

在传统加工工艺中，在对起重机油缸用杆头和缸底加工处理时，需要将杆头和缸底固定，然而目前对杆头和缸底固定多采用加工人员手动固定的方式，加工人员一手固定杆头或缸底，另一手进行加工操作，这样不但不方便操作，而且存在较高的操作危险，也不能实现稳定的保持杆头或缸底，因而需要做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重机油缸缸底和杆头加工装置，能够在加工过程中稳定地固定和夹持起重机油缸缸底和杆头，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种用于起重机油缸缸底或杆头的加工装置，包括立板，所述立板左侧面固设有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有电动滑块，所述电动滑块上固设有上压块，所述上压块底部开设有凹槽，所述凹槽内设置有压板，所述压板顶面中央固设有转轴，所述转轴顶端与上压块转动连接，所述上压块下方设置有下压块，所述下压块底部与支撑块固接，所述支撑块与侧板固接，所述侧板与立板固接，所述下压块顶部左右两侧皆设置有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧皆设置有弧形槽，两个所述夹板相互远离的一侧皆固设有多个弹簧，所述弹簧远离夹板的一端与推板固接，所述推板上固设有第一轴承，所述第一轴承套设在推杆一端，所述推杆与底座螺纹连接，所述底座与下压块固接。

优选的，所述推杆远离第一轴承的一端固设有转盘。

优选的，两个所述夹板相对的一面皆开设有设备槽，所述设备槽内设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与夹板固接。

优选的，所述电动伸缩杆的伸缩端与第二轴承固接，所述第二轴承套设在转杆上，所述转杆上下两端皆固设有转筒。

优选的，所述电动伸缩杆与控制器通过无线方式连接。

优选的，所述电动滑轨竖向设置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将起重机油缸的缸底或杆头放置在上压块和下压块之间，使上压块与下压块配合夹紧缸底或杆头，即可将缸底或杆头夹紧，通过转动推杆，即可驱动两个夹板从两侧夹紧杆头或缸底，从而将杆头或缸底更好的固定，进而方便加工人员更方便的对杆头或缸底进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型图2中推板与夹板的连接结构俯视图；

图4为本实用新型图3中转筒与转杆的连接结构主视图；

附图标记：1、转轴；2、上压块；3、压板；4、缸底；5、电动滑块；6、电动滑轨；7、侧板；8、支撑块；9、下压块；11、第一轴承；12、推杆；13、转盘；14、底座；15、推板；16、弹簧；17、夹板；18、电动伸缩杆；19、伸缩端；21、设备槽；22、弧形槽；23、转筒；24、第二轴承；25、转杆；26、立板。

具体实施方式