[实用新型]一种无刷电机勾线架弯钩模具

说明书

本实用新型公开了一种无刷电机勾线架弯钩模具，包括底座、下模和顶板，下模装设于底座上，顶板可上下移动设置于下模上方，下模上设置有通槽，通槽内装设有模芯，模芯的两侧均设置有第一台阶和第二台阶，第一台阶和第二台阶均与通槽的对应侧壁构成用于容纳勾线架的通道；下模上端位于通槽两侧均设有凸起，凸起的内侧面与通槽侧壁共面；顶板底端沿通槽纵向依次装设有第一冲头、第二冲头、第三冲头，第一冲头用于将勾线架的导电片的一端预弯，第二冲头用于将导电片已预弯的一端继续弯折至90度，第三冲头用于将导电片已弯折至90度的一端继续弯折成设定角度的钩部。

技术领域

本实用新型涉及无刷电机配件加工技术领域，具体为一种无刷电机勾线架弯钩模具。

背景技术

无刷电机由电动机主体和驱动器组成，无刷电机的转子是永磁磁钢，连同外壳一起和输出轴相连，定子是绕组线圈，去掉了有刷电机用来交替变换电磁场的换向电刷，故称之为无刷电机。无刷电机是采用半导体开关器件来实现电子转向的，即用电子开关器件代替传统有刷电机的接触式换向器和电刷，所以要求电子开关器件和无刷电机定子之间的接线连接一定要稳固可靠。

无刷电机通常会采用如图6所示的勾线架作为电源的引入端子，这种勾线架一般包括由模塑料一类的绝缘材料制成的绝缘本体9，以及采用压塑的方法镶嵌在绝缘本体9上的导电片10组成，其中导电片一端需折弯为钩状的钩部101，如图5所示，生产过程中导电片10与绝缘本体9结合时直条状的，在导电片10镶嵌在绝缘本体9后，需要进行折弯处理，现有的勾线架弯钩用模具都是单个产品单工序进行，需要重复装夹，取放加工效率低，且不便于进行取料以及放料的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无刷电机勾线架弯钩模具，以解决上述背景技术中提出的现有的无刷电机勾线架弯钩模具，弯钩效率低下，适用操作便利性较差，影响整体加工效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无刷电机勾线架弯钩模具，包括底座1、下模2和顶板5，所述下模2装设于所述底座上，所述顶板5可上下移动设置于所述下模2上方，所述下模2上设置有通槽201，所述通槽201内装设有模芯3，所述模芯3的两侧均设置有第一台阶301和第二台阶302，所述第一台阶301和所述第二台阶302均与通槽201的对应侧壁构成用于容纳勾线架的通道；所述下模2上端位于所述通槽201两侧均设有凸起202，所述凸起202的内侧面与所述通槽201侧壁共面；所述顶板5底端沿所述通槽201纵向依次装设有第一冲头6、第二冲头7、第三冲头8，所述第一冲头6用于将勾线架的导电片10的一端预弯，所述第二冲头7用于将导电片10已预弯的一端继续弯折至90度，所述第三冲头8用于将导电片10已弯折至90度的一端继续弯折成设定角度的钩部101。

进一步的，所述底座1上固定设置有导柱4，所述顶板5通过通孔501与所述导柱4活动连接，所述导柱4用于对所述顶板5上下移动进行导向。

进一步的，所述第一冲头6下端两侧均设有挤压面601，两个所述挤压面601为倒八字形设置，两个所述挤压面601的对称中心面与所述通槽201平行；所述第二冲头7下端面与所述底座1上端面平行；所述第三冲头8下端设有向下开口的凹槽801,所述凹槽801的对称中心面与所述通槽201平行且所述凹槽801的两侧壁为八字形设置。

进一步的，所述凸起202横截面为三角形结构，所述凸起202顶端具有圆弧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种无刷电机勾线架弯钩模具，一次工作行程同时完成三个工艺步骤的弯折工作，采用双通道进料，一次工作行程可完成两件勾线架产品的弯钩，生产效率高；并且采用通道式结构可实现单方向进料，完成弯钩后的成品在后继进入的待加工勾线架的推动下自动出料，节省人工。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一冲头预弯导电片一端的示意图。